控制轧制和控制冷却技术的应用课件.pptVIP

10 控制轧制和控制冷却技术的应用; 3) 微合金化元素碳氮化合物的变形诱导析 出延缓再结晶。 4)未再结晶并强烈变形的奥氏体发生相变。 5)分配冷却剂量来控制冷却和调整所 需要的卷取温度。 ;图10-1 热轧带钢机组中的控制轧制参数和作用 ;图10-2 热轧带钢机组生产铌或钛合金钢时，各道次总动态再结晶临界变形率?K和总变形率?ges的比较 a一相同微合金化元素量的影响；b-典型的微合金化元素含量;控制轧制应用实例： （1）生产用车辆的车架结构 成分：0.08%C、1.0%Mn、0.12%Ti。 工艺：（1）加热过程，氮化钛溶解度极小?保 持析出状态?保证钢的耐时效性。（2）终轧温 度在约860?C；（3）冷却辊道进行快速冷却； （4）过冷至600?C的卷取温度。 性能： ;（2）特别高的屈服强度的钢（最小屈服强度 值：700MPa，且冷成型性能应非常好 ） 成分：0.08%C，l.3%Mn，0.1%Mo，0.05%Nb、 0.18%Ti和0.002%B 工艺： （1）高温加热；（2）温度较低的粗轧过 程中，碳化钛和碳化铌的变形诱导析出；（3） 终轧温度为850?C左右，析出其他的合金碳化 物；（4）高的冷却速度，卷取温度必须显著低 于贝氏体开始温度。 性能： ;图10-3 强化机理在高强控制轧制中产生的屈服强度值 ; 1)板坯加热温度的