焊接技能实训含强化实训教学大纲.doc

焊接技能实训含强化实训教学大纲 一 课程的性质、目的和任务 1.1 实习的任务 本实习的任务重点在于：培养学生焊接操作技能和安全文明生产的能力，使学生具备技师型高级焊工的焊接操作技能。 1.2 实习的内容和性质 《焊接现场实习》是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才所必须的一项实践教学，课程包括焊接操作理论学习和焊接实际操作两部分。焊接操作理论主要讲授焊接操作要点和安全生产知识。焊接实际操作主要内容包括：平敷焊操作技能，平、立板对接焊操作技能和管对接焊操作技能，以焊条电弧焊、钨极氩弧焊和CO2气保焊为主。 1.3 通过本实习使学生达到以下要求 1.3.1 熟悉与焊接操作有关的各种理论知识及安全生产知识； 掌握焊条电弧焊（碱性焊条，如：TJ506）平、立板对接焊操作技能和管对接焊操作技能； CO2气保焊平、立板对接焊操作技能、角焊操作技能； 1.3.4 掌握钨极氩弧焊板对接、管对接打底焊接操作技术； 1.3.5 掌握药芯焊丝半自动焊操作技术。 1.4 实习中应注意的几个问题 1.4.1 正确执行安全技术操作规程，文明生产，做到安全上岗，保持工地整洁、 工件工具摆放整齐； 1.4.2 认真贯彻理论联系实际的问题，以理论来指导实践； 1.4.3 专业实习教师采用现场演习，个别辅导练习，教师配合现场理论教学，以实际操作为主； 1.4.4 采用电化教育的方法，采用现代技术使学生尽快掌握基本操作技能。 二 实训的内容与要求 2.1 平敷焊操作技能 2.1.1 实习内容 a.焊条电弧焊平敷焊操作技能； b.手工氩弧焊平敷焊操作技能； c.CO2气保焊平敷焊操作技能； d.药芯焊丝半自动焊平敷焊操作技能。 2.1.2 实习要求 a.掌握四种焊接方法设备的使用方法； b.正确选择合适的焊机、焊条、焊丝、保护气体及辅助工具； c.正确选用四种焊接方法的焊接工艺参数； d.能正确进行引弧、运条、送丝、收弧操作；能正确进行焊道连接操作。 2.2 焊条电弧焊（TJ 506）对接焊操作技能 2.2.1 实习内容 a.焊条电弧焊板对接V型坡口平、立位置焊接操作； b.焊条电弧焊管对接焊接操作。 2.2.2 实习要求 a.掌握焊条电弧焊板对接V型坡口平、立位置焊接操作技术； b.掌握焊条电弧焊管对接焊接操作技术 CO2气保焊对接焊操作技能 2.3.1 实习内容 a.CO2气保焊板对接V型坡口平、立位置打底焊接操作； b.CO2气保焊板对接V型坡口平、立位置填充盖面焊接操作。 2.3.2 实习要求 a.掌握CO2气保焊板对接V型坡口平、立位置打底焊接操作技术； b.掌握CO2气保焊板对接V型坡口平、立位置填充盖面焊接操作技术。 手工氩弧焊打底焊操作技能 实习内容 a.手工氩弧焊板对接V型坡口打底焊操作； b.手工氩弧焊管对接打底焊接操作。 2.4.2 实习要求 a.掌握手工氩弧焊板对接V型坡口打底焊操作技术； b.掌握手工氩弧焊管对接打底焊接操作技术。 5 药芯焊丝半自动焊操作 实习内容 a.药芯焊丝半自动焊操作技术 实习要求 a.掌握药芯焊丝半自动焊填充焊操作技术； b.掌握药芯焊丝半自动焊盖面焊操作技术。 三 学时分配 序号 实训的内容 学时 1 手弧焊各种位置焊接操作 120 2 焊接检验方法操作 60 3 CO2气保焊对接焊操作 40 4 手工氩弧焊打底焊操作 40 5 药芯焊丝半自动焊操作 40 机 动 12 总 计 312 四 考核 考核采用百分制，对于某一单项能力考核不合格，需要重新实训，直至考核合格，否则本实习总成绩为不及格。 附表1 平板垂直位置焊接标准 考核项目 考核内容 考核要求 配分 评分标准 主 要 内 容 1．焊缝尺寸 正面焊缝余高0∽4 5 超差0.5mm扣2分 背面焊缝余高0∽3 5 超差0.5mm扣2分 正面焊缝余高差≤3 2 超差0.5mm扣1分 背面焊缝余高≤2 10 超差0.5mm扣1分 正面焊缝比坡口没侧赠宽0.5-2.5 每超差一处扣2分 正面焊缝宽度比≤3 4 超差0.5mm扣2分 2．焊缝的外观质量 焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷 5 焊缝表面有焊瘤、气孔或夹渣扣5分 焊缝表面无咬边 12 咬边深度≤0.5，每长2mm扣1分 咬边深度0.5，每长2mm扣2分 背面焊缝无凹坑 5 凹坑深度≤2mm,每长5mm扣1分；凹坑深度2mm，扣5分 3．焊缝的X射线探伤 不低于Ⅲ级片 20 Ⅰ级片20分；Ⅱ级片10分；Ⅲ级片5分；Ⅳ级片0分 一般项目 1．焊接接头的弯曲试验 面弯、背弯各1件弯曲角90o 20 面弯合格8分 背弯合格12分 2．角变形 ≤3° 3 超