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电子吊秤的机械安全性分析 浙江省计量科学研究院 钱筱林 尚贤平 【摘 要】 本文从设计、制造和使用维护三个环节分析了电子吊秤在机械安全方面存 在的若干问题，并举了几个案例加以说明，提出应该按起重机械的相关标准来要求电子 吊秤，以提高电子吊秤的机械安全水平。 【关键词】 电子吊秤；机械安全；螺纹；偏心载荷；疲劳；分析 一、电子吊秤机械安全的重要性 随着社会和经济技术的不断发展，安全问题越来越受到人们的重视，对产品安全性 的要求也越来越高。其中，起重机械安全又是国家质检总局关注的重点之一。其所以成 为关注重点，与最近几年发生的多起重大起重安全事故有关。电子吊秤作为起重机械的 一个中间环节，也应该引起我们的关注。 电子吊秤在中国出现也就是近三十年的事，比其它起重机械要晚很多，应用范围也 小一些，又是以计量产品的身份出现，归计量部门管理。计量部门关注的更多是计量性 能，因此，至今还未形成像起重机械那样的机械设计规范和安全监管制度。这就需要我 们关注的又一个原因。我们知道，0.5t 及以上的电子吊秤通常都是在起重机上使用的。 电子吊秤上接起重机，下接吊具索具。作为起重机械使用中的一个中间环节，无疑应该 具有与起重机和吊具索具相当的安全性能，才能保证整个起重机械系统的安全水平。 电子吊秤的机械安全事故的表现形式大致不外乎以下几种：连接失效或连接件断 裂；称重传感器断裂；吊钩断裂。电子吊秤作为衡器，主要用于商品交换过程中的计量， 但是也用于工业生产过程中的工艺控制，因此，计量的对象可能是一般的商品，也可以 是熔融的液态金属一类的危险品。电子吊秤的安全事故造成损害可能就不仅是摔坏货 物，而是有可能产生更为严重的后果。所以，我们必须对电子吊秤的安全性给予足够的 关注，防患于未然。 二、起重机械相关零部件和吊具的安全要求 与电子吊秤上部和下部相连接的起重机械相关零部件和吊具，说得具体一点就是各 类吊钩和各类吊具。各类吊钩和各类吊具的技术标准、安全规程以及使用维护注意事项 等具体内容很多，按设计、制造、使用三个阶段来划分，可概括如下： 1、设计阶段 ①承载结构应力求简单，受力明确，传力直接，减少应力集中的影响。 ②设计时应考虑动载、磨损、腐蚀、温度、工作环境等因素对安全性能的影响。 ③承载结构应有足够的强度、刚度和稳定性。 ④承载结构的材料通常推荐使用延伸率高，冲击功较大的低合金钢等钢材。 2 、制造阶段 ①承载件表面与内部应无足以影响使用的缺陷，且应有良好的抗疲劳性能。 ②锻件纤维走向、轧制件轧制方向应力与受力方向保持一致。对采用气割等方法加 工表面形成的热影响区必须予以消除。 ③制造材料、外购零部件必须有制造单位的合格证等技术证明文件，否则应进行检 验，查明性能合格后方可使用。 ④高强螺栓连接应按技术设计要求使用专用工具拧紧。 ⑤经检验合格的产品，制造单位应在其适当位置作出不易磨损的标记，并签发合格 证。标记内容至少应包括：额定起重量(极限工作载荷) 、检验标志、生产编号、制造日 期、制造单位；合格证内容应包括主要技术性能参数；产品售出时，应附有安全使用、 维护保养说明书。 3 、使用阶段 ①强调使用过程中的定期安全检查。 ②有明确的报废标准。 三、用起重机械的安全标准来审视电子吊秤 1、设计 电子吊秤的机械设计可分为结构设计和强度设计，两者对安全都很重要。这里想就 结构设计多说两句。 电子吊秤的结构形式很多，本文也只能选择其中两种常见的形式加以分析比较。以 传感器的受力方式来分： 第一类结构：传感器受拉力，例如使用 S 型传感器、LN 拉式传感器。 第二类结构：传感器受压力，例如使用扭环式传感器、轮辐式传感器。 在传感器受拉力的吊秤中，又可以分三种： ①采用通用型的 S 型传感器，即两端内螺纹的 S 型传感器，再通过上、下连接件分 别连接卸扣和吊钩（上部也有直接连接吊环螺钉的）。多用于 10t 及以下量程。 ②采用通用型的 LN 型拉式传感器，即两端外螺纹的 LN 型传感器，再通过上、下 连接件分别连接卸扣和吊钩。多用于 1～50t 量程。 ③整体式 S 型传感器和 LN 型拉式传感器，即取消上下螺纹，将上、下连接件和传 感器做成一个整体，可以直接连接卸扣和吊钩