非均相物系的分离精编版.ppt

* * 3.4.6 过滤设备 3.4 过滤 3.4.1 过滤操作的基本概念 3.4.2 过滤基本方程式 3.4.3 恒压过滤 3.4.4 恒速过滤与先恒速后恒压过滤 3.4.5 过滤常数的测定 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 * * 过滤机的分类 间歇式 连续式 操作方式 过滤设备 压强差 压滤式 吸滤式 目前工业上应用最广泛的是板框式压滤机（间歇操作）、叶滤机（间歇操作）、转筒真空过滤机（连续操作）。 * * 一、板框压滤机 图3-18 板框压缩机 1-压紧装置 2-可动头 3-滤框 4-滤板 5-固定头 6-滤液出口 7-滤浆进口 8-滤布 * * 图3-19 滤板和滤框 一、板框压滤机 * * 图3-20 板框压缩机内 液体流动路径 (a) 过滤阶段 (b) 洗涤阶段 一、板框压滤机 * * 一、板框压滤机 * * 二、加压叶滤机 图3-21 加压叶滤机 1-滤饼 2-滤布 3-拔出装置 4-橡胶圈 动画14 * * 三、转筒真空过滤机 图3-22 转筒真空过滤机装置示意图 * * 过滤设备的发展主要考虑了以下几个方面: ①连续操作，提高自动化、智能化程度，减少体力劳动和人工操作强度，改善劳动条件； ②减少过滤阻力，提高过滤速率，如动态过滤和应用电磁场、超声波附加效应； ③减少设备所占空间，增加过滤面积； ④降低滤饼含水率，减少后继干燥操作的能耗； ⑤提高分离精度，如膜过滤等。作业：文献调研 四、过滤技术及过滤设备的发展趋势 * * 用板框压滤机在恒压差下过滤某种悬浮液，测得过滤方程式为 试求（1）欲在30min内获得5m3的滤液，需要边框尺寸为635mm*635mm*25mm滤框多少个？ （2）过滤常数K，qe,θe * * 二、旋风分离器的操作原理 旋风分离器是利用惯性离心力的作用从气流中分离出尘粒的设备。 图3-7 标准旋风分离器 图3-8 气体在旋风分离器内的运动情况 * * 旋风分离器是目前工业上应用范围最广的一种除尘、分离设备。一般用于除去直径在5μm以上的尘粒。 四、旋风分离器的结构形式与选用 旋风分离器的主要性能指标是（临界粒径）、 （分离效率）和（压强降）。 选择旋风分离器的主要依据是（含尘气的体积流量）、（要求达到的分离效率）、（允许的压强降）。 * * 3.4 过滤 3.4.1 过滤操作的基本概念 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 * * 过滤是以某种多孔物质为介质，在外力作用下，使悬浮液中的液体通过介质的孔道，而固体颗粒被截留在介质上，从而实现固、液分离的操作。 过滤 * * 图3-14 过滤操作示意图 * * 一、过滤方式 ①饼层过滤 ②深床过滤 ③膜过滤 图3-15 架桥现象 过滤方式可分为 饼层过滤时发生“架桥”现象。 * * 二、过滤介质 （1）对过滤介质的性能要求 过滤介质是滤饼的支承物，它应具有足够的力学强度和尽可能小的流动阻力，同时，还应具有相应的耐腐蚀性和耐热性。 （2）工业上常用的过滤介质的种类 ①织物介质(又称滤布)； ②堆积介质； ③多孔固体介质。 * * 三、滤饼的压缩性和助滤剂 不可压缩滤饼 可压缩滤饼 当滤饼两侧的压强差增大时，颗粒的形状和颗粒间的空隙都不发生明显变化，单位厚度床层的流动阻力可视为恒定，这类滤饼称为不可压缩滤饼。 当滤饼两侧的压强差增大时，颗粒的形状和颗粒间的空隙便有明显的改变，单位厚度饼层的流动阻力随压强差增加而增大，这种滤饼称为可压缩滤饼。 * * 助滤剂 为了减少可压缩滤饼的流动阻力，将某种质地坚硬而能形成疏松饼层的另一种固体颗粒混入悬浮液或预涂于过滤介质上，以形成疏松饼层，使滤液得以畅流。这种预混或预涂的粒状物质称为助滤剂。是颗粒细小、粒度分布范围较窄、坚硬而悬浮性好的颗粒状或纤维固体，如硅藻土、纤维粉末、活性炭、石棉。 三、滤饼的压缩性和助滤剂 * * 3.4.2 过滤基本方程式 3.4 过滤 3.4.1 过滤操作的基本概念 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 * * 一、滤液通过饼层的流动 滤液通过滤饼层流动的特点： ①滤液通道细小曲折，形成不规则的网状结构； ②随着过滤进行，滤饼厚度不断增加，流动阻力逐渐加大，因而过滤属非稳态操作；