运营系统选址与布局概述.ppt

第三章 运营系统选址与布局;学习要点及目标;问题导入;生产/服务设施选址;选址决策与物流系统的关系;影响选址的因素;经济因素：运输条件与费用;经济因素;其它因素;因素间权衡与取舍;选址的一般步骤：选择某一地区;;;选址的一般步骤：选择适当的地点;设施选址?选址方法;加权平均法;;重心法;重心法;重心法;重心法;盈亏平衡分析法;盈亏平衡分析法;多设施选址的运输模型法;多设施选址的运输模型法;多设施选址的运输模型法;运营系统布局?影响因素;运营系统布局?原则;工艺布置;产品布置;定位布置;按成组制造单元布置：首先根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，确定出零件组的典型工艺流程，再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人，由这些设备和工人组成一个生产单元 ;运营系统的布局?布置方法;作业相关图法;列出导致不同程度关系的原因;作业相关图法;作业相关图法;作业相关图法;作业相关图法;作业相关图法;第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门;物料流向及流量法;例：以金属加工车间有6台设备，已知其生产的零件品种及加工路线，并据此给出下表1所示的零件在设备之间的每月移动次数，表2给出了单位距离运输成本。请用这些数据确定该车间的最佳布置方案。;设备间月平均移动次数矩阵;单位距离运输成本矩阵;单位距离每月运输成本;单位距离每月运输总成本;相邻设备间的布置图;车间之间运量表