Marco电液反冲洗过滤器(培训用).docVIP

电液反冲洗过滤器 一、产品描述 1、产品型号名称 液压支架用 Marco 电液反冲洗过滤器 2、产品图号及图形符号 pm3/val/fibf/a 3、主要用途和适用范围 本产品只限于在以乳化液为介质的煤矿井下液压支架的液压系统中使用,是 电液控制支架必须配套的产品。该产品主要用于电液控制液压支架高压乳化液的 过滤,使用该设备可保证乳化液的质量,还可大大降低液压系统的故障率,并使 液压设备特别是易损件的使用寿命显著提高。 4、产品特点 该产品是煤矿支架用过滤器,产品高、低压密封可靠,使用寿命长,是煤矿 井下液压支架系统的组成元件。产品可直接插装于主阀上,反冲动作即可手动也 可电控,大流量、高精度,滤芯可以多次反复冲洗使用。 5、使用环境条件 5.1 环境温度 10~50℃; 5.2相对湿度:不大于 96%(25℃时 ; 5.3大气压力:80~110KPa; 5.4无显著震动和冲击的地方; 5.5有沼气(甲烷及煤尘爆炸,但无破坏绝缘的腐蚀性气体环境中; 5.6 工作介质为乳化液(符合 MT76-2002标准,乳化油与中性水按 5:95重量 比配制 ,工作压力 31.5MPa ,温度为 10~50℃。 6、适用标准 DIN 21555 液压支架控制系统的图形符号 DIN EN 1804-3 液压支架用液压控制阀检验标准 二、结构特征及工作原理 1、总体结构 该过滤器的总体结构图见图 1, 由滤芯、壳体、插装阀芯、电磁先导阀及配液 板组成。进出液接口尺寸为 DN25。 2、电液反冲过滤器工作原理 正常工作状态 反冲洗工作状态 图 2、电液反冲洗过滤器的原理图 电液反冲过滤器工作原理见图 2,可实现高压过滤和电液控制反冲洗。 图所示为反冲洗过滤器正常工作状态下的原理示意图,高压乳化液由 P in 口 进入,经过滤芯过滤由 P out口进入液压支架;液压支架的回液经 R out口进入, 由 R in口进入主回液系统。 当按下反冲洗电磁阀的手动按钮或者由控制器传来反冲信号时,电磁先导阀 处于工作状态,推动阀芯处于工作状态,高压乳化液由 P in 口进入,经由一个滤 芯过滤反冲另一个滤芯,反冲后的乳化液进入回液 R 中。 三、技术特征 1、主要性能 保持液压系统的清洁,防止供液系统中污染颗粒进入液压元件。 2、主要参数 尺寸:125.5×166.5×95 质量:大约 9Kg 接口:DN25 最大流量:700l/min 工作压力:35MPa 过滤精度:25um 四、安装、调试 1、接口为快换接头管式联接,直接插接主阀上。壳体上有安装孔,用螺栓固 定在指定部位,再插接通夜胶管。 2、安装时注意液体流动方向,不可反向安装。 3、安装前进行密封性能试验,拆装时工作环境应清洁,零件洗净、吹干后涂 油组装,拆装时注意不要损坏密封件。 五、使用、操作 1、使用者必须认真阅读本使用说明书的内容并能按说明书进行操作。 2、在使用前对液压阀在支架上的联接进行检查,确保联接紧固可靠;检查安 全阀与液压系统中的管路连接,确保管路连接准确无误;检查液压阀与管路的连 接处是否都打上了 U 形卡,确保连接安全可靠。 3、操作时必须严格遵守操作规范,按照安全规程的指示进行。 4、每班至少一次对所有辅助阀的外观损伤及缺陷进行检查 , 如发现异常 (包 括运行异常 应立即向负责人报告 , 必要时停机检查。 六、故障处理与排除 出现故障时必须关闭泵或截止阀,然后进行井下现场处理或将阀拆下(同时 换上备用阀上井维修。 故障分析与排除 七、维护与维修 1、为了保证液压阀较长的使用寿命 , 可靠的运行和操作人员的安全 , 应由专 业人员定期进行认真仔细的维护,对液压阀的正确维护首先必须对其各项功能有 较深的理解 , 因此维护人员应全面掌握有关支架的控制原理 , 管路系统和安全规程 等知识。 2、维修环境要求保持清洁,拆卸的零件首先进行清洗,通过目测检查零件 是否损坏,剔除损坏零件;密封件要求全部更换。维修后的液压阀必须重新进行 密封和性能实验,合格后方可使用。 3、 液压阀的连接接头和螺栓在高压下任何时候都不可松动 , 因此为安全起见 , 在维护前必须将液压系统泄压。 4、电磁先导阀的阀芯为不可拆卸组件 . 用户擅自对其拆卸后 , 天玛公司将不 能保证其安全可靠的运行。 5、在维护和保养时只能使用无丝头的揩布 , 以避免丝头进入液压回路中 . 在 更换阀门 , 胶管和接头时必须格外注意 , 不得将杂物带入液压回路中。 图 1、电液反冲洗过滤器的结构 电 液 反 冲 洗 过 滤 器 第 6 页 共 6 页