【石油化工工艺设计】习题集.docVIP

PAGE 石油化工工艺习题 一、填空题： 基本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一，它的任务是：利用自然界存在的煤、石油（ 天然气 ）和生物质等资源，通过各种化学加工的方法，制成一系列重要的基本有机化工产品。 2、（ 乙烯 ）的产量往往标志着一个国家基本有机化学工业的发展。　 天然气主要由（ 甲烷 ）、乙烷、丙烷和丁烷组成。　 天然气中的甲烷的化工利用主要有三个途径之一：在镍催化剂作用下经高温水蒸气转化或经部分氧化法制（ 合成气 ），然后进一步合成甲醇、高级醇、氨、尿素以及一碳化学产品。　　 石油主要由（ 碳 ）氢两元素组成的各种烃类组成。　 石油中所含烃类有烷烃、（ 环烷烃 ）和芳香烃。 自由基连锁反应分为链引发、链传递（ 链终止 ）三个阶段。　 芳烃指数是用于表征（ 柴油等重质油 ）重烃组分的结构特性。 环烷烃热裂解时，侧链烷基较烃环（ 易于 ）裂解，长侧链先在侧链中央断裂；环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃容易。五碳环较六碳环难于裂解。　　 芳香烃的热稳定性很高，在一般的裂解温度下不易发生芳环开裂的反应，但可发生两类反应一类是（ 芳烃缩合 ），另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应和脱氢反应。　 芳香烃热裂解的主要反应有：（ 脱氢缩合反应 ）、断侧链反应和脱氢反应。　 各类烃热裂解的难易顺序为：正构烷烃（ 大于 ）异构烷烃，环烷烃（ 大于 ）芳烃。　 烃类热裂解中二次反应有（ 烯烃的裂解 ）烯烃的聚合、环化和缩合、烯烃的加氢和脱氢、烃分解生成碳。　 结焦与生碳过程二者机理不同，结焦是在较低温度下（＜1200Ｋ＝通过（ 芳烃缩合 ）而成，生碳是在较高温度下（＞1200Ｋ）通过生成乙炔的中间阶段，脱氢为稠合的碳原子。　 正构烷烃的ＢＭＣＩ值最（ 小 ）。烷烃的Ｋ值最（ 高 ），芳烃则反之。烃原料的ＢＭＣＩ值越小，乙烯收率越（ 高 ）。　 特性因素是用作反映（ 轻石脑油、轻柴油 ）等油品的化学组成特性的一种因素。 烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布的影响主要有两方面：（1）影响一次产物分布；（2）（ 影响一次反应对二次反应的竞争 ）。　 烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用，使烃类分子发生（ 碳链断裂或脱氢 ）反应，生成分子量较小的烯烃、烷烃和其它分子量不同的轻质和重质烃。　 烃类热裂解制乙烯的工艺主要有两个重要部分：（ 原料烃的热裂解 ）和裂解产物的分离。 一次反应，即由原料烃类经热裂解生成（ 乙烯 ）和丙烯的反应。　 二次反应，主要是指一次反应生成乙烯、（ 丙烯 ）的等低级烯烃进一步发生反应生成多种产物，甚至最后生成焦或碳。　 烷烃热裂解的一次反应主要有：（ 脱氢反应 ）和断链反应。　 从（ 分子结构中键能数值的大小 ）来判断不同烷烃脱氢和断键的难易。　 烷烃脱氢和断链难易的规律：同碳原子数的烷烃，断链比脱氢（ 容易 ）；烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低 。　 烷烃脱氢和断链难易的规律：烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低；烷烃的脱氢能力与烷烃的分子结构有关；带支链的烃较直链烃（ 容易 ）断裂。　 不论是脱氢反应或是断链反应，都是热效应很大的（ 吸 ）热反应。　 在烃类热裂解生产乙烯中，提高温度有利于（ 一 ）次反应，减短停留时间有利于（ 一 ）次反应。 在烃类热裂解生产乙烯中，降低烃分压有利于增大 次反应对 次反应的相对反应速率。　（ 一，二 ） 在烃类热裂解生产乙烯中，工业上利用（ 温度—停留时间 ）的影响效应来调节产物中乙烯／丙烯的比例。　 工业生产上采用的裂解气分离方法，主要有（ 深冷分离法 ）和油吸收精馏分离法两种。 裂解气的深冷分离过程可以概括为三大部分：气体净化系统、（ 压缩和冷冻系统 ）、精馏分离系统。　 在裂解气分离过程中，加氢脱乙炔工艺分为前加氢和（ 后加氢 ）两种。 加氢脱乙炔过程中，设在脱（ 甲烷 ）塔前进行加氢脱炔的叫前加氢。 在深冷分离裂解气流程中，乙烯损失有四处：冷箱尾气、乙烯塔釜液乙烷中带出损失、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出的损失、（ 压缩段凝液带出的损失 ）。　 在裂解分离系统中，能量回收的三个主要途径：（ 急冷换热器 ）回收高能位能量、初馏塔及其附属系统回收的低能位能量、烟道气热量。 在裂解分离系统中，（ 急冷换热器 ）能量回收能产生高能位的能量。 用（ 石油烃 ）为原料裂解制乙烯是目前工业上的主要方法。 目前，用石油烃为原料裂解制乙烯是主要的工业生产方法，但是生产乙烯的还有其它方法其中有：由甲烷制乙烯、由（ 合成气 ）。 化工生产过程一般可概括为 原料预处理 、 化学反应 和 产品分离及精制 三大步骤。 工业上烃类热裂解制乙烯的主要生产过程是： 原料 、 热裂解 、 裂解气预处理、 裂解气分离 、 产品及联产品 。