钻孔灌注桩具体的施工.pptVIP

* * 试验时加载方式常有慢速维持荷载法、快速维持荷载法、等贯入速率法以及循环加载法。工程中最常用的是慢速维持荷载法即逐级加载，每级荷载值约为单桩承载力设计值的1/5-1/8。当每级荷载下桩顶沉降量小于0.1mm/h时，加下一级荷载直到试桩破坏，再分级卸载引零。 （2）终止加载条件 ①某级荷载下，桩顶沉降量为前一级荷载下沉降量的5倍； ②某级荷载下，桩顶沉降量大于前一级荷载下沉降量的2倍， 且经24h尚未达到稳定 ③已达到锚桩最大抗拔力或压重平台的最大重量时； * * （1）开挖检查。 （2）抽芯法。(直径100-150mm） （3）超声波检测法。 （4）动测法。 声波透视法测桩示意图 对于内部有缺陷（离析、蜂窝、孔洞、裂隙、泥砂夹层、夹泥等）的混凝土，由于缺陷、裂缝使声波反射或绕射，波幅也将明显减小， 4.2.4 桩的质量检验 ： * * * * 项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 * * 项 成 孔 方 法 桩径允许偏差 (mm) 垂直度允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1～3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 1 泥浆护壁灌注桩 D≤1000mm ±50 1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 D1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2 套管成孔灌注桩 D≤500mm -20 1 70 150 D500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 1 70 150 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 +50 0.5 50 150 钢套管护壁 +50 1 100 200 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 * * 沉管桩质量要求 1 材料符合：标号 、骨料 、钢筋 2 拔管过程中：桩内保持2m高的砼，保证压力 桩距离大于4d，跳打，相邻施工 初凝 最后2分钟的沉管贯入度严格控制 5 桩位偏差符合要求 * * 在沉管灌注桩施工过程中，对土体有挤密作用 和振动影响， 施工中应结合现场施工条件，考 虑成孔的顺序。 间隔一个或两个桩位成孔； 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔； 一个承台下桩数在5根以上者，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔。 2.3 桩基础施工 * * 套管成孔灌注桩易产生的质量问题及处理 ①断桩：原因有：桩距过小，受邻桩施打时挤土造成的影响；软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪应力；混凝土终凝不久，强度弱，受振动和外力扰动；拔管时速度过快，混凝土来不及下落，周围的土迅速回缩，形成断桩。 措施有：布桩不宜过密，桩间距宜大于3.5倍桩径；合理制定打桩顺序和桩架行走路线以减少振动的影响；采用跳打法施工，跳打应在相邻成形的桩达到设计强度的50℅以上进行；认真控制拔管速度，一般以1.2-1.5m/min为宜。 如已查出断桩，应将断桩段拔出，将孔清理干净后，略增大面积或加上箍筋后，再重新浇筑混凝土。 2.3 桩基础施工 * * ②缩颈（瓶颈桩）（动画） 主要原因是：在含水率很高的软土层中沉桩管时，土受挤压产生很高的空隙水压，拔管后挤向新灌的混凝土而造成桩径截面缩小；拔管速度过快，混凝土流动性差或混凝土装入量少，混凝土出管时扩散差也造成缩颈现象。 预防措施：施工时每次应向桩管内尽量多装混凝土，使之有足够的扩散压力；严格控制拔管速度。处理方法是：若桩轻度缩颈，可采用反插法，局部缩颈可采用半复打法，桩身多处缩颈可采用复打法。 2.3沉管桩施工常见问题 * * ③吊脚桩： （动画） 是指桩底部混凝土隔空或混凝土中混进泥砂而形成 松软层。其形成的原因是预制桩尖质量差，沉管时被破坏， 泥砂、水挤入桩管。处理方法：将桩管拔出，纠正桩尖或将 砂回填桩孔后重新沉管 ④桩尖进入水泥 桩尖与桩管结合处或钢活瓣桩尖闭合不紧密，桩尖 被打破或是钢活瓣桩尖变形等所致。处理方法：将桩管 拔出，清除管内泥沙，修整桩尖钢活瓣变形缝，用黄砂 回填桩孔后再重打 2.3 沉管桩施工常见问题 * * 4、人工挖孔灌注桩 人工挖孔灌注桩是指机孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的