安管员讲义通风.ppt

③风门 风门的要求 风门不少于两道， 行车风门间距要大于一列车长度，行人风门间距不小于5m，并实现自动连锁。 门墙两帮和顶底都要掏槽，在煤中槽深不小于0．3m，在岩石中槽深不小于0．2m，槽中要填实； 门墙厚度不小于0．3m；门板要错口接缝，木板厚不小于30mm，铁板厚不小于2mm； 行车巷道的门坎下部要设挡风帘； 通过电缆、水管和风管的孔口要堵严； 风门前后5m内的巷道要支护好，无空帮和空顶，使漏风率不大于2％。 2．通风设施的安全管理要点 检查的重点是风门和密闭墙。 (1)风门是否至少两道。 (2)风门是否实现自动连锁。 (3)倾斜运输巷中的风门是否制定了安全措施，并贯彻执行。 (4)风门、密闭、风桥和调节风窗的位置和质量是否满足安全生产要求。 (5)是否定期检查维修。 (6)密闭内有水是否设反水池或反水管。 (7)自然发火煤层的采空区的密闭是否设观测孔、措施孔，孔口是否封堵严密，密闭前是否有瓦斯积聚。 (8)风桥通风断面是否小于原巷道断面的4／5。 (三)串联通风的安全管理要求 (1)采掘工作面都应实行独立通风。 (2)同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。 (3)掘进工作面和采煤工作面串联 采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串人采煤工作面，但必须制定安全措施， 且串联通风的次数不得超过1次； 构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。 (4)矿井开拓新水平和准备新采区，为构成通风系统的回风，可以引入生产水平的进风中，该回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0．5％，其他有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》第一百条的规定，并制订安全措施，报企业技术负责人审批。 (5)对于上述的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0．5％，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百条的规定。 (6)开采有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。 五、矿井测风 (一)矿井测风相关规定 矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风， 对采掘工作面和其他用风地点， 应根据实际需要随时测风， 每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。 应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 (二)矿井通风能力核定 矿井每年安排采掘作业计划时，必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量； 严禁超通风能力生产。 (三)矿井风量测定 矿井风量等于巷道的断面积和通过巷道的平均风速的乘积，所以测定风量就是测定巷道的断面积和通过巷道的平均风速。 采用风表测定巷道的平均风速，常用侧身法：人背向巷帮，伸直持风表的手臂，使表面与风流的方向垂直，风表移动的路线如图6—1—3所示， 1 min后关闭开关，读取表速 连续测定3次，误差不超过5％，取三者的平均值 查校正曲线表，确定实际风速； 再测量巷道的断面积，减去测风者侧身占的面积(一般取0．4m2)，其值和实际风速相乘的积就是该处的风量。 (四)矿井通风安全检测仪表 矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。必须按期检验。 (五)矿井有效风量及矿井风量调节 1．矿井通风系统的漏风 到达采掘工作面、机电设备硐室、爆破材料库和其他通风行人巷道等用风地点的风流称为有效风流。 未到达上述地点，而通过通风构筑物的缝隙、煤柱裂隙、采空区或地表塌陷区等直接渗透到回风道或地面的风流统称漏风。 2．漏风的分类 矿井漏风按其地点可分为外部漏风和内部漏风。 外部漏风是指地表与井巷之间的漏风，如箕斗井井口、地面主要通风机附近的井口、防爆井盖、防爆门、反风门、风硐等处的漏风。 内部漏风是指井下各处的漏风，如井下通风构筑物、采空区以及碎裂的煤柱等的漏风。 矿井漏风的危害 (1)漏风使工作地点风量减少，会造成瓦斯积聚、空气温度升高，气候条件恶化，不仅影响井下工人的劳动效率，而且影响工人的身体健康和矿井安全。 (2)漏风的存在，使矿井通风系统复杂化，降低了通风系统的稳定性、可靠性，影响井下风流控制和调节效果。 (3)大量漏风会造成矿井通风电费的大量浪费，甚至使主要通风机能力不足。 矿井漏风的危害 (4)采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等的漏风，可能促使煤炭自燃发火，而地表塌陷区风量的漏入，会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘