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螺杆泵合理转速论文
????导读:本论文是一篇关于螺杆泵合理转速的优秀论文范文,对正在写有关于螺杆泵论文的写作者有一定的参考和指导作用,论文片段: 较早开展这种泵研究工作的是前苏联和法国,近年来,美国等发达国家也开始重视电动潜油螺杆泵的开发,并在多砂、高粘深井、定向井、水平井中采用,取得了很好的效果,在某些情况下,电动潜油螺杆泵的使用寿命甚至比电动潜油离心泵高5倍。电动潜油螺杆泵寿命的提高,大大降低了采油成本,使一些原来经济上无开采价值的油井有了良好的
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螺杆泵合理转速研究摘 要 螺杆泵采油作为一种重要的机械举升方法,具有很明显的特点和优势,其应用数量与水平正呈明显的上升趋势。分析和研究螺杆泵合理转速范围,对指导油田实际生产、实现节能降耗有着重要工程实际意义。本文通过对螺杆泵发展历史、国内外应用现状及发展趋势的调研,在介绍螺杆泵结构及工作原理的基础上,对螺杆泵工作特性曲线及其特点进行了分析;理论分析了影响螺杆泵泵效和系统效率的主要因素,主要有砂粒、定子与转子间配合间隙、温度及转速;通过给出螺杆泵进出口压差计算公式和对抽油杆进行了受力分析,给出了确定螺杆泵合理转速范围的方法;利用给出的方法,编制了计算机程序,并进行了10口井的现场试验研究,结果表明本方法有效、可行。在综合分析理论研究及现场试验结果的基础上,提出了一些合理化建议,对延长螺杆泵寿命、指导螺杆泵井生产有一定应用价值。关键词:螺杆泵 工作特性曲线 转速 泵效 系统效率目 录第1章 概 述 11.1 螺杆泵采油的发展历史 11.2 国内外应用现状 21.3 本文研究的意义及主要内容 3第2章 螺杆泵的基本工作原理 52.1螺杆泵的基本工作原理 52.2 螺杆泵相关参数 72.3 螺杆泵工作特性曲线 102.4 螺杆泵最佳/合理工作区的选择 11第3章 螺杆泵泵效和系统效率影响因素分析 133.1砂粒的影响 133.2 定子与转子间配合间隙对螺杆泵效率的影响 133.3 温度的影响 183.4 转速的影响 18第4章 螺杆泵合理转速的研究 204.1 螺杆泵进出口压差的计算 204.2 抽油杆受力分析 224.3 算例 274.4 小结及建议 34结 论 36参考文献 37致 谢 39附录一 40附录二 43第1章 概 述1.1 螺杆泵采油的发展历史 作为一种新型的机械采油方式--螺杆泵采油核心的螺杆泵已经有了较长的发展历史,19世纪20年代中期法国人勒内·莫依诺发明设计出这种泵,30年代初期,莫依诺原理获得专利权,很快便有很多公司开始生产螺杆泵[1]。1945年以来,螺杆泵在技术和制造工艺上都做了大量的改进和完善,继法国之后,美国、前苏联以及加拿大等国家都开展了螺杆泵的研制和应用,50年代中期,莫依诺原理(Moyno Theory)被用于钻井工业中,80年代初期,螺杆泵被用作石油工业中的人工举升设备,美国的Kois Myers公司是首批采油螺杆泵的制造商,他们把螺杆泵作为一种代替常规举升工艺的替代技术推向市场。我国从80年代中期将螺杆泵引入到油田生产当中,1986年大庆油田从加拿大Griffin公司引进螺杆泵在油田试用,从此,国内厂家便开始了较系统地研制井下采油螺杆泵的工作。 目前,井下采油螺杆泵大致可分为以下三种结构形式[2]: 一是地面驱动采油螺杆泵,它是井下采油螺杆泵中最简单的结构形式,也是国内外井下采油螺杆泵采用的主要结构形式,其主要的特点是螺杆泵在井下,而提供动力的装置在地面之上,二者之间由抽油杆联系起来。由于是利用抽油杆传递螺杆泵所需要的扭矩,因此在大排量情况下很难实现深井采油。 为地面驱动单螺杆泵提供动力的装置是驱动头。驱动头所需的动力主要由电动机或者液压马达提供。由电动机作动力的驱动头,有的采用变频调速,有的利用胶带和减速器共同调速,还有的直接利用减速器调速。利用液压马达作动力调节螺杆泵的转速非常方便。 二是电动潜油单螺杆泵,它的最大特点是螺杆泵和驱动其工作的电机都处于地下,因而不需要抽油杆传递动力,特别适合于深井、斜井和水平井采油作业。 较早开展这种泵研究工作的是前苏联和法国,近年来,美国等发达国家也开始重视电动潜油螺杆泵的开发,并在多砂、高粘深井、定向井、水平井中采用,取得了很好的效果,在某些情况下,电动潜油螺杆泵的使用寿命甚至比电动潜油离心泵高5倍。电动潜油螺杆泵寿命的提高,大大降低了采油成本,使一些原来经济上无开采价值的油井有了良好的效益。电动潜油螺杆泵由螺杆泵、柔性轴、装有轴承的密封短节、齿轮减速器和潜油电动机等组成。 三是单螺杆液动机-单螺杆泵装置,这种装置将地面动力液送入井下的顶部螺杆衬套副中,以顶部螺杆衬套副作为动力,驱动底部螺杆衬套副旋
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