炼铁高炉喷煤在线监测指示仪.docVIP

炼铁高炉喷煤在线监测指示仪 用 户 手 册 青岛高科技工业园科联环保仪器有限公司 联合制造 内蒙古新科联工业自动化有限责任公司 本手册是仪表的安装使用说明，也是现场实际操作的必读手册，请用户在安装及使用本仪器之前，务必仔细阅读本手册，以便用好此表，使其发挥应有的作用。 目录 一 、概述 二、 高炉喷吹煤粉流量测量的意义 三、 工作原理 四、 喷吹煤粉浓度显示 五、 安装 六、测点安装示意图 七、 煤粉浓度控制单元主要技术指标 八、煤粉浓度系统安装示意图 九、 高炉喷煤控制系统使用说明 十 、故障排除 附：喷煤指示系统电路示意图、高炉喷煤在线监测系统示意图 一、概述: 由青岛高科技工业园科联环保仪器有限公司和内蒙古新科联工业自动化有限责任公司合作研制、生产的IMA-N型炼铁高炉喷煤系统在线监测仪同时在线监测喷煤系统总管和各分支管道喷煤浓度及气固两相流的通断，是一项具有填补国内空白并具有国际先进技术水平的气固两相流在线监测仪器。该仪器设备在设计理念上有其极为独到而又合理之处，不仅在炼铁高炉喷煤系统中具有很强的实用价值，而且在火力发电厂锅炉一次风系统，干除灰系统及气力输送系统中同样具有广泛的应用价值。该仪器历经数年不断的研发、测试、完善，现已投入批量生产并得到各相关部门的认可及业内专业人员的称赞，一致认为在炼铁高炉喷煤系统中具有很强的实用价值。 我公司于2002年5月在承德钢铁公司炼铁厂6号高炉上进行工业性试验，经一年多连续运行结果表明：IMA-N型炼铁高炉喷煤系统总、分支管道煤粉浓度在线检测仪具有测量精度高、运行稳定、测量部件可靠、信号处理准确、棒状图画面直观实用，在系统运行稳定工况下，并可对总管的煤粉实时计量跟踪，以供运行参考。 二、高炉喷吹煤粉流量测量的意义 高炉喷煤持续稳定的重要前提是高炉内气体的动力学条件不同喷煤而发生严重恶化。与全焦冶炼相似，高炉喷煤气体动力学条件与炉料结构和煤气特性有关，所不同的是，在高炉喷煤情况下，炉料结构和煤气特性均受煤粉在炉内的行为及各分支管喷煤量的影响。因而，高炉喷煤操作直接影响到高炉气体运动特性的变化，尤其是在大喷吹时，这种变化还可能危及高炉的稳定顺行。 高炉喷吹煤粉是一种气力输送过程，在流体力学范围内属于气固两相流动。由于流动的非连续性，造成了瞬时流量的波动。高炉喷吹煤粉流量测量的意义主要有两个方面： 第一、随时掌握总体喷吹煤粉水平和各风口喷吹煤粉的情况，了解高炉各风口工作状态。高炉工艺要求喷吹到高炉风口的煤粉流股稳定，各风口喷吹煤量均匀。从整体上来看，喷吹煤粉的多少直接影响高炉的炉温的走向，如果陡然把喷吹煤粉流量增加的很高，则可能造成燃烧不完全，恶化料柱透气性。各风口喷出的均匀程度也是十分重要的，各个风口间喷吹量差异过大，可能导致高炉圆周方向工作不够均匀，长期下去，将造成高炉运行失常等。若能实现对各风口喷煤量的连续监测控制，则除了可提高煤粉燃烧率外，也为高炉操作人员提供了调节炉况的手段，一般要求所有风口的总喷煤量的控制精度为最大喷煤量的±1% ，各风口喷煤量控制精度为最大喷煤量的±3%。要做到这一点，首先必须对料流中的煤粉数量进行精确的连续监测，这样才有可能调节煤粉在各风口的喷入量。 第二、为控制总喷吹煤粉量和各风口的喷吹量提供信号，总管流量信号是总体流量控制的反馈信号，支管流量是各风口均匀控制及氧、煤比优化控制的信号。 工作原理： 1、粉体特性与静电起电机理 粉体是处在特殊状态下的固体，一般粉体都由整块固体经过机械粉碎研磨等工序加工而成，一些特殊材料的粉体，或者粉体颗粒的直径小到微米以下，尤其是近年出现的纳米颗粒材料，都必须应用特殊的工艺技术才能制成，与大块的固体材料相比，粉体本身具有分散性和悬浮性两大特点，分散性使粉体表面积比相同的材料、相同质量的整块固体的表面积要增大很多倍，粉体颗粒的直径越小，表面积增大的倍数越大。 由于粉体都是固体物质，因此其静电发生过程都遵循固体的接触起电规律。同种材料的粉体颗粒相互之间接触、分离，不易使粉体带电。粉体在生产和储存输送过程中，要发生研磨、搅混、筛分以及高速运动等现象。粉体颗粒因与加工机具、输送管道内壁、容器内壁以及筛网等器具之间接触分离、碰撞、摩擦、剥离、断裂等现象而产生静电。粉体的悬浮性使得粉体颗粒与大地总是绝缘的,所以不管粉体材料是金属还是绝缘体，每一个小颗粒都有可能带电。 影响粉体气力输送过程静电起电的主