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油憎1方面,据估算年产千万吨级炼厂,每个厂可供 装机量为3—41、『lW。采油领域,特别是稠油开采中 的高温产出液、高温分离水都是ORC发电技术的理 想热源‘加。41|,不少学者认为玻璃制造‘训,冶金‘10], 燃机尾气等方面m]均可使用ORC发电技术回收 余热。 在。对于大功率等级的机组,压比对透平效率的限 制将减少。反之只强调透平效率,而不综合考虑系 统效率也是不可取的。 表3不同工质的当地声速 三堕垒整 童蕉£竺:!:! 里坐!! 塑!:!! 墼箜垫 !!!:兰 垦!丝 !!!:Z 垦!兰! 三竺 (2)泵效率问题 3存在的问题 3。1技术方面 在小功率的ORC发电系统中,工质泵存在低流 量、高扬程、低比转速的特点,实际运行效率一般在 0.6以下,理论分析中,常有文献将泵的效率取为 0.8[45 J,甚至更高。过高预计泵效率会导致分析结 3.1.1理论分析过多,实验研究较少 目前ORC研究文献中,理论研究占90%以上, 实验研究相对较少。系统理论分析一般在朗肯循环 的热力学模型基础上,需要指定具体参数值,如换热 窄点温差、部件效率值,指定值的合理与否对分析结 果会造成较大的影响,且实际机组中:换热器的温 差、部件效率值都会随工质、工况、循环类型的变化 而变化,故,简单的一维线性分析到一定程度后,有 较大的局限性。在实验研究中,不仅研究的数量偏 少,且研究的问题有局限,目前实验机组,大多由各 种成熟的部件组装而来,测试的参数分为系统参数 和部件参数两部分,系统参数主要包括系统热效率、 炯效率、单位热源流体发电量等;部件参数主要有动 力部件效率和换热器性能。对于工程运用中的某些 关键课题,如高转速轴承损耗测试,密封系统测试、 控制系统测试等,研究较少。 3.1.2理论分析偏离实际情况较远 果有偏差。在ORC系统参数设计中,泵的气蚀余量 是经常被忽略的一个参数,忽略该参数也将导致系 统运行的不稳定,试验中也会常碰到泵气蚀的问题。 (3)冷源问题 循环优化为是调整运行参数,使得系统某个或 几个目标参数达到最优,优化的目的是使得系统总 体最优,而不是局部或者内循环最优㈤j。系统优化 需要考虑冷源功耗的问题,蒸发温度不是越高越好, 冷凝温度也不是越低越好,而多数的循环优化论 文旧]没有将冷凝温度及循环冷却水功耗考虑在内, 造成优化结果与工程实际偏离较远。 (4)多级抽气回热、再热问题 (1)透平效率问题 受限于简单一维理论模型限制,理论分析难以 全面考虑实际情况,导致研究成果偏离实际较远。 如在循环优化的工作中,不少文献[44]指出蒸发温 度越高,系统效率越高,进而得出近临界循环、超临 界循环效率更高的结论,该结论在大型火电机组中 是成立的,但对于百千瓦级的小功率ORC机组而 言,则不然。表3给出1200c时各种工质的音速,可 以看出有机工质的音速远低于水蒸气,对于一定功 率等级的ORC发电机组,随着透平的进出口压比增 大,即在确定的冷凝压力下,循环工况向近临界和超 临界循环发展时,透平入口容易出现超音速,设计 透平的难度增大,要同时保证透平高压比和高效率 几乎是不可能的,即使设计上完成,也只不过将难度 转移到生产与制造中,工程实际中难以实现,文献 [25]也在实验中发现透平的最佳工况与系统的最 优工况不重合,即最优工况不会随着蒸发温度持续 上升。这种问题是对透平工况变化考虑不全引起 的,也是理论分析中,指定部件参数值方法的缺陷所 ?240. 丑7U‘kg“ 圈7水与R245fa朗肯循环r一日对比图 有些学者【勰。5¨提出ORC发电机组使用再热循 环的问题,在火电机组中,抽气回热、再热循环技术 可行,且已大规模推广使用,然而若将这一经验套用 到ORe发电系统,则不妥,图7为以R245fa和水为 工质的朗肯循环r—日对比图,可以看出水的比焓 降要远大于有机工质。在高温高压的汽轮机组里, 由于水蒸气的比焓降大,汽轮机需用多级才能完成 膨胀过程,笔者所在单位设计的汽轮机一般单级焓 降在30~100 kJ/kg之间,汽轮机级数在15到30级 之间,因为级数较多,所以在汽轮机中间进行抽气再 热技术可行,提高循环效率的同时,也可预防汽轮机 末级蒸汽湿度过大,液击叶片。而对于ORC发电机 万方数据
组而言,有机工质比焓降较低,以R245fa为例,一般 取值小于40 kJ/kg,这样的焓降一级透平足矣,至多 不过三级,所以在透平中抽气再热基本是不可能的, 在市场现有机组中也没有抽气再热机组。且所选有 机工质多数为干性工质,透平末级不存在液击的可 能,也减少了再热工质的必要性,所以笔者认为抽气 再热机组在实际工程中并不可行。 3.1.3部件研究较少 目前的实验研究中,所使用部件大多数是采用 已有产品改装,如动力部件上大多由压缩机改装而 来,较少
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