钢筋混凝土与预应力混凝土工程.pptxVIP

第4章 钢筋混凝土与预应力混凝土工程;整体现浇式结构： 是在施工现场，在结构构件的设计位置支设模板、绑扎钢筋、浇灌混凝土、振捣成型，经养护混凝土达到拆模强度时拆除模板，制成结构构件。整体现浇式结构的整体性和抗震性能好，施工时不需要大型起重机械。但要消耗大量模板，劳动强度高，施工中受气候条件影响较大。 预制装配式结构： 是预先在预制构件厂（场）生产制作结构构件，然后运至施工现场进行结构安装；或者在施工现场就地制作结构构件并进行结构构件的安装。一般大型构件在施工现场生产制作，以避免运输的困难。中小型构件均可在预制构件厂（场）生产制作。预制与整体现浇式结构相比，预制装配式结构耗钢量较大，施工时对起重设备要求高、依赖性强。结构的整体性和抗震性则不如整体现浇式结构。 装配整体式结构： 是结合上述两种施工方法的优点，结合现场施工条件和技术装备条件而形成的施工方式。由于能够利用后张法进行混凝土预制构件整体拼装、梁板构件叠合浇制、节点区域整体浇筑等方法加强结构的整体性，因而同时具有预制装配式和整体现浇式的优点，有着良好的发展前景。 ;钢筋混凝土结构工程的施工工艺流程如图 ;4.2 模板工程; 4.2.1模板的分类及构造 按所用材料不同可分为：木模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、 竹胶板模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板等。 按模板的形式及施工工艺不同可分为：组合式模板（如木模板、组合钢 模板）、工具模板（如大模板、滑模、爬模等）和永久性模板。 按模板规格型式不同可分为：定型模板（即定型组合模板，如小钢模） 和非定型模板（散装模板）。 ; 4.2.2组合钢模板与配板原则 1.组合钢模板 组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成，它可以拼成不同尺寸、不同 形状的模板，以适应基础、柱、梁、板、墙施工的需要。组合钢模板尺 寸适中，轻便灵活，装拆方便，既适用于人工装拆，也可预拼成大模板、 台模等，然后用起重机吊运安装。 组合钢模板有通用模板和专用模板两类。通???模板包括平面模板、阴角 模板、阳角模板和连接角模；专用模板包括倒棱模板、梁掖模板、柔性 模板、搭接模板、可调模板和嵌补模板。 ; ;2）转角模板;3）倒楞模板;4）梁掖模板、柔性模板和搭接模板;4）钢模板连接件型式及构造;4）钢模板连接件型式及构造;5）组合钢模板支承工具型式、构造及规格;5）组合钢模板支承工具型式、构造及规格;2.组合钢模板配板原则;2.组合钢模板配板原则;4.2.3胶合模板 1.木胶合板的使用特点 板幅大，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露 承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用； 材质轻，厚18mm的木胶板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便； 保温性能好，能防止温度变化过快，冬季施工有助于混凝土的保温； 锯截方便，易加工成各种形状的模板； 便于按工程的需要弯曲成形，用作曲面模板。 尺寸一般为915×1830m或 1220×2440mm ; 模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成形。相邻 层的纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行（图4.3），因此，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。; 附加基本构件模板构造介绍 基础模板 钢筋混凝土基础一般为阶梯形，其特点是体积大而高度小。如土质 良好，阶梯形的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。上部可用木模或 钢模支设，安装时应保证上、下各层模板位置不发生相对位移。如有杯 口还要在放入杯口模板。;柱模板 侧模、柱箍、底部固定框、清扫孔;墙模板 侧模板、内楞、外楞、对拉螺栓;;梁板模板节点做法;楼梯模板;反三角木;圈梁模板;预留洞口模板;柱模板配板实例;梁板模板配板实例;4.2.4脚手架与模板支架;4.2.4脚手架与模板支架;脚手架连墙件与常见做法 ;4.2.5模板荷载及计算规定;4.2.5模板荷载及计算规定;4.2.5模板荷载及计算规定;4.2.5模板荷载及计算规定; 结构类型; 2.拆模施工要点： 拆模程序一般应先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板；自上而下的原则进行。 拆除框架结构模板的顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模和梁侧模，最后拆除梁底模。拆除较大跨度梁的下支柱时，应先从跨中开始，分别向梁两端拆。 多层楼板模板的支柱拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可部分拆除。跨度?4m的梁下均应保留支柱，其间