自由切削阶梯端铣刀刀体造型及加工工艺设计.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1绪论 1 \o Current Document 1.1本课题研究的廿的和意义 1 \o Current Document 1.2刀具的国内外发展 2 \o Current Document 2刀休设计 5 1刀休结构 5 2.2刀盘结构 6 2.3刀体造型的设计 6 \o Current Document 2.4刀体与机床的连接定位 8 2.5表面处理 10 2. 5. 1刀片的表而处理 10 \o Current Document 5. 2刀体表而处理技术的分类 10 \o Current Document 3加工工艺路线 12 \o Current Document 1加工工艺方案 12 1. 1 方案一 12 3.1.2 方案二 13 3.1.3方案三 14 3.2工艺路线的制订 14 3.2.1选择加工方法考虑的问题 15 3.2.2方案选择 15 \o Current Document 4夹具 16 1夹具概述 16 4.2机床夹具的组成 17 4.3夹具设计要求 18 3.1分度装置的设计 18 3.2夹紧装置的设计 20 4. 3. 3夹具总体结构 20 4. 3.4具体夹具设计细节见夹具设计图 22 \o Current Document 5结论 23 \o Current Document 参考文献 24 致谢 25 1绪论 1.1本课题研究的目的和意义 机械制造工业在国民经济中起着特殊重要的作用，它为各个经济部门提供先进 的技术装备，为人民生活提供所需的机械商品，为国防事业提供现代化的武器。我 国社会主义建设的迅猛发展，在很大程度上决定于机械制造工业的技术水平和能 力，它是技术进步最重要的标志，而目前随着重大技术装备向大型、大容量、高参 数、高效率方向发展，大件及超大件机械加工的工作量越来越大。而在大件加工屮, 平面铳削加工又占切削加工工作量的60%以上。在我国，重点工程建设中大型设备 制造的任务很重，迫切需要高效率的重型端铳刀來满足平面加工的要求⑴。但是， 我国重型机械加工刀具技术与国外相比要落后20?25年，生产效率只有国外同类 先进企业的1/5?l/10o如国外早已出现了重型端铳刀,原苏联有直径2.25m的端 铳刀，德国、美国和日木等国直径2m以上的重型端铳刀都为提高铳削效率发挥了 很大作用叫 近二十年，我国的刀具技术突飞猛进，在很多领域取得了非常大的进步，缩小 了与发达国家的差距，某些方面其至已经领先，但是也存在一些突出的问题。为了 缩短在重型机械、重电工、重化工等大型机械制造屮与世界先进国家的差距，结合 我国重型机械毛坯制造余量过大（80?200 mm）和表而凹凸不均的现状，很冇必要 对重型端铳刀的研究加大力度⑶。例如，中北大学的常兴教授等对重型口由切削阶 梯端铳刀进行了多年的研究，并以自由切削理论为基础创造性地研制击了一种强力 端铳刀，它靠不同主偏角和刀尖位置的组合，形成阶梯和特殊切削层，除末阶刀齿 外，其余刀齿均属自由切削，虽然这种刀具有很大创新，解决了许多根本和关键性 的问题，但也存在不足，主耍表现在这种刀具的刀体是圆柱状的，显得笨重、浪费 材料、造型不够美观、表面颜色单调（如图1. l）o这些问题尽管不影响刀具的基 本性能，但是由于刀体造型和外观不理想，口前在市场推广方而的效果不太理想， 所以要在刀体造型和外观方而冇必要进行改进⑷。 图1.1自山切削阶梯端铳刀 1.2刀具的国内外发展 国外刀体有圆锥形（如图1. 2）,短圆柱与锥体、短圆柱与圆弧过渡（如图1. 3） 等造型⑸，这些刀具不但重量较轻、节省材料，而且外形美观。刀具表面处理不但 可改善刀具表面硬度，还可获得各种具冇增强效果的颜色。在各种刀具表面处理技 术屮，表面涂层技术是近几I?年国外兴起的发展较快的表面改性技术。采用涂层技 术不但可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的综合机械性能，从而大幅 度提高机械加工效率，而且使刀具的外观大大改善⑹。因此，涂层技术被称为切削 刀具制造领域的关键技术。刀具涂层技术通常可分为化学气和沉积（CVD）技术和 物理气相沉积（PVD）技术两大类。为满足现代机械加工对高效率、高精度、高可 靠性的要求，发达国家制造业对涂层技术的发展及其在刀具制造中的应用口益重视 我国的刀具设计，制造技术进步很快，但是有很多薄弱环节，存在重实用 轻外观的思想，很多刀具的使用性能很好，但是由于刀休造型和外观的原因， 使我国刀具的市场化推广受阻。如成都工具研究所开发的ZM型重型面铳刀， 在结构上有所独创之处，但造型外观不太理想⑻。目前，一些科技工作者已经 意识到了这种问题，开始重视外观设计并已经开发