压缩氢工艺规程.docVIP

金威煤电有限公司化工分公司压缩氢工段工艺规程修订版 PAGE PAGE 2 压缩氢工段工艺规程目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1氢气的理化性质 1 2稳定性与反应性 2 3生产目的 2 4工艺流程简述 2 5机组特点 2 6工作原理 3 7机组运行参数 3 8事故应急与处置 4 8.1 目的 4 8.2适用范围 4 8.3职责 4 8.4突发事故类型 5 8.5应急处置操作 5 8.6氢气充装过程中发生燃烧或爆炸事故的应急处理方法： 6 8.7氢气压缩机泄漏着火的应急处理方法： 6 8.8氢气系统工艺管路、阀门泄漏着火的应急处理方法： 7 8.9氢气放空管雷击等着火的处理方法： 7 1氢气的理化性质 1.1外观与性状：无色无臭气体。 1.2 熔点(℃)： -250.2 1.3沸点(℃)：-252.B 1.4相对密度(水=1)：0.07（252℃ 1.5相对蒸气密度(空气=1)：0.07 1.6饱和蒸气压(kPa)：13.33（-257.9℃ 1.7引燃温度(℃)：400　　　　 1.8爆炸上限%(V/V)：74.1，爆炸下限%(V/V)：4.1　　　　 1.9溶解性：溶于水、乙醇。 1.10主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。 2稳定性与反应性 2.1禁配物：强氧化剂、卤素。 分解产物：水 2.2稳定性：稳定 避免接触的条件：禁止接触明火 2.3聚合危害：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。 3生产目的 利用烧碱车间氯氢处理工段提供的氢气，经氢压机压缩后充氢气钢瓶管束车，作为产品销售，并做到安全文明生产。 4工艺流程简述 氯氢处理工段送出的合格氢气，从盐酸氢气分配台经气柜进口水封进入氢气气柜，由气柜出来的氢气，经气柜出口水封、汽水分离器除水后进入氢压机、吸附式干燥装置，加压冷却后的氢气，再经油水分离器、精密过滤器除掉气体中夹带的油水，然后充装气瓶或管束车出售。 5机组特点 d-10/200型氢气压缩机为卧式、双列、级差活塞水冷式结构，本机有防爆电机通过联轴器驱动，在常温下将2—4kpa的氢气分为四级压缩至20kpa(表压)，供流程配套或充装之用。 本机采用plc可编程控制器进行集中控制，控制及时灵活；控制系统设置有各种自动保护功能和故障报警及故障信息显示功能，当压缩机一吹气期欠压 、二级和末级排气压力超压、润滑油欠压、冷却水欠压和电机过载时报警并自动停机。 6工作原理 本机具有四级依次连通的容积可周期性改变的工作腔（气缸），通过电机的驱动促使各工作腔的容积依次周期性改变。压缩机启动前，各级气阀均处于关闭状态，启动后，工作腔的容积从最小开始增大，该工作腔内的压力不断降低，其进气阀前的气体压开进气阀，使一定量的具有一定压力的气体进入该工作腔内，当进气阀前后压力平衡时进气阀关闭；当工作腔的容积从最大开始缩小时，该工作腔内的气体容积相应缩小，其压力不断升高，从而压开排气阀，排气阀前后压力平衡时自动关闭，升压后的气体从排气阀排出，经冷却后进入下一级工作腔内重复上一级的工作过程，使气体压力进一步提高；每一工作循环经四次这样的重复工作过程，从而将2——4kap的氢气压缩至最高20mpa。 7机组运行参数 序号 指标名称 指标 检测地点 检测次数 1 氢气纯度 ＞99.5％ 氢气总管 1次/小时 2 气柜高度 27格 氢气气柜 1次/小时 3 冷却水温度 ＜40℃ 岗位 1次/小时 4 轴承温度 ＜70℃ 岗位 1次/小时 5 油泵压力 0.3—0.6mpa 岗位 1次/小时 6 电机温度 ＜65℃ 岗位 1次/小时 7 压缩氢气纯度 ＜99.5％ 岗位 1次/小时 8 各级安全阀起跳压力 工作压力1.2倍 现场 1次/小时 9 氢压机进口压力 2—4kpa 现场 1次/小时 10 氢压机一级出口压力 0.25—0.35mpa 岗位 1次/小时 11 氢压机二级出口压力 1.2—1.8mpa 岗位 1次/小时 12 氢压机三级出口压力 4.9—6.2mpa 岗位 1次/小时 13 氢压机四级出口压力 0—20mpa 岗位 1次/小时 14 管束车充装压力 17.5—19.5mpa 现场 不定期 15 氢气氧含量 ＜0.4％ 氢气总管 1次/小时 16 氢气钢瓶（车）温度 -40—60℃ 钢瓶（车） 不定期 17 氢气钢瓶（车）余压 ＞0.05mpa 钢瓶（车） 不定期 18 管束车充装时间 ＞30分钟 钢瓶（车） 不定期 19 置换氮气氧含量 ＜3％ 氮气总管 不定期 20 动火系统和区域氢气体积分数 ＜0.4％ 氢压站