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鹰厦线高坡隧道地段施工运行安全预案
近期,机械二队转场至鹰厦线K71+500~K104+240标段进行大修清筛作业。针对此段线路长大隧道、高坡较多,最大坡度20.7‰的问题。为保证我队施工机械在运行作业中的安全,特做出以下措施。
一、设备检查
1、根据YZ-1型空气制动机的使用技术性能要求,对参加施工的1台清筛车、3台捣固车、一台配砟车进行了空气制动系统全面检查。
制动制动机性能(大闸)
均衡风缸压力自零充至480kpa的时间
均衡风缸压力自500减至360kpa的时间
常用全制动时制动缸最高压力
常用全制动时制动缸升压时间
常用全制动后制动缸压力由最高缓解至35kpa
紧急制动时列车管压力由定值排至零的时间
紧急制动时制动缸最高压力
紧急制动时制动缸升至最高压力时间
标准
5--7S
5--8S
340-380KPA
6-9S
5-8S
小于3S
450±10kpa
6-9S
21#
6.4
5.7
330
7.9
7.5
2.9
440
7.8
87#
6.7
5.9
360
8.3
7.3
2.5
420
8.2
61#
6.6
6.5
340
8.3
6.4
2.2
430
7.4
113#
5.9
6.7
340
8.4
7.5
2.3
440
7.2
200#
5.7
5.9
360
7.5
6.8
2.4
440
7.9
单独制动机性能(小闸)
全制动时制动缸最高压力
制动缸压力自零升至340kpaA的时间
制动缸压力自360kpa降至35kpa的时间
标准
360kpa
不大于4S
不大于5S
21#
360
2.9
3.9
87#
360
3.1
4
61#
360
2.9
3.7
113#
350
2.9
3.6
200#
360
2.2
3.2
2、根据制动系统检查结果,对发现的问题进行及时处理。
制动系统自查自纠
存在问题
处理方法
处理结果
21#
大闸常用全制动最高压力偏低
调整
压力调整至360kpa
87#
紧急制动最高压力偏低
调整
压力调整至440kpa
61#
紧急制动最高压力偏低
调整
压力调整至440kpa
113#
小闸全制动时制动缸最高压力偏低
调整
压力调整至360kpa
200#
3、由一名副队长带队,对全队大机基础制动系统,闸瓦间隙和闸瓦厚度,进行队级拉网式检查。
基础制动系统自查自纠
存在问题
处理方法
处理结果
21#
前手制动润滑不良
添加润滑油
正常
87#
61#
后架制动下拉杆有松动
紧固
正常
113#
前架闸瓦磨耗较大
更换闸瓦
正常
200#
前架闸瓦拖弹簧座固定螺母松动
紧固
正常
4、各机械车对全车照明设备,工作灯进行系统检查。
5、各机械车对发电机工作状况、电瓶电量进行检查,发现问题及时处理。
二、大机运行安全措施
1、每台车在出车前检查时,对自车大闸、小闸、紧急制动、旁路制动进行制动实验,确保单车制动情况良好。
2、全列制动实验时,头车制动后需保压一分钟,各车仔细观察制动保压情况,确保长大下坡道时制动良好。
3、全列制动实验时,各车需认真观察前后转向架制动缸杆动作情况,确认制动系统动作良好。
4、大机车组在高坡爬坡区段运行时,全列大机(除配砟车)需带动力运行,防止因坡度过大造成RM80清筛机离合器压力过低,08-32捣固车发动机、ZF压力温度过高而造成设备故障。运行中各车司机认真监控仪表,发现温度过高情况,立即与头车联系,降低转速,保证设备安全。
5、大机车组在高坡区段下坡运行时,头车严格控制运行速度,防止超速情况出现。各车司机认真监控轴温情况,遇轴温温升过高,立即联系头车减速,确保运行安全。
6、大机车组与供电轨道车连挂运行时,要派一认真负责的大机司机前去联系。运行中发现问题及时用对讲机汇报。供电轨道车作为主机运行时,需副队长及以上人员添乘,按大机试风标准进行试风试闸。遇轻型轨道车,不能作为头车时,由车组第二台做主机,前部人员用对讲机与司机联控,保证运行安全
7、在长大隧道内运行了望不良,头车要将警灯打开,线上施工人员较多,运行时多鸣笛。
三、大机在封锁区间作业时安全措施
1、大机车组由车站运行至作业地点后,各车要自带小闸,再进行解挂作业。车上人员密切监控制动压力,发现啊压力不足立即补充制动。
2、各机械车解挂完毕后,动车前要对小闸试风,保证制动良好。
3、机械车在封锁区间内单独运行时,严格执行速度不超过40KM/H续行间隔不小于300M的安全制度。遇长大下坡地段,应适当减速并延长续行距离。运行中各车要密切联控,前后车辆要互相通报运行地点和运行速度。
4、隧道内单独运行,机械车要将前后尾灯、警灯打开。并随时和前后车联系,通报运行速度和运行位置。
5、各车到达作业地点放车时,一号位应将小闸实施
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