及时生產和临界生產概论.ppt

及時生產與臨界生產 ;大綱;JIT的發展背景;及時生產系統的邏輯;及時生產系統 ;日本式生產力;消除浪費;消除浪費的七個手法：;專業工廠的網絡;群組技術;圖表 10.2 群組技術生產單元;源頭的品質;及時生產;;均衡生產負荷;看板系統;其他形式的看板 物料箱(庫存量的調整依據物料箱數量的增減） 地上或桌上劃上置物方塊 彩色的高爾夫球（川崎引擎廠）：置於通往供應廠的導管內，通知另一作業員該生產什麼零件 看板拉式生產也可用於生產工廠之間、製造廠與外部供應商之間;決定看板的數目;主要生產排氣管 利用看板系統管理廢氣轉化器的加工生產 廢氣轉化器加工批量10件 4小時內供應任何種類廢氣轉化器 組裝排氣管8件/hr 安全存量為庫存的10%，以應付製程的變異 需要多少看板數？ Ans:;最小的生產設定時間;對人的尊重;實行JIT的必備條件;實施JIT之必備條件; 1. 設計流程 .作業連接 .平衡工作站產能 .流程取代 .強調預防保養 .減小披量 .減少設定/轉換時間; ;26; ; ; ; ; ;平準化生產的優點;平準化生產的缺點; ; What Is JIT II？;服務業的JIT;服務業的JIT;服務業的JIT（十項成功應用）;服務業的JIT（十項成功應用）;服務業的JIT（十項成功應用）;服務業的JIT（十項成功應用）;服務業的JIT（十項成功應用）;服務業的JIT（十項成功應用）;服務業的JIT（十項成功應用）;服務業的JIT（十項成功應用）;個案討論;壹、5S活動在汽車產業應用探討;壹、5S活動在汽車產業應用探討（續）;壹、5S活動在汽車產業應用探討（續）;貳、5S活動推動模式;一、啟蒙期;二、導入期;三、實踐期;參、某經銷商5S推動探討;一、規劃期;二、導入期;三、執行期;四、考核期;肆、結論與建議;肆、結論與建議（續）;伍、5S的理論架構;表1　5S的定義架構;二、5S活動工具;二、5S活動工具(續)