生产运作系统设置的类型和方法.pptVIP

生产与运作管理课程课件 ;生产与运作战略 ;本章结构;一、生产与运作系统设置的概念 ;影响生产运作系统设置的因素; 1、生产类型的划分标志： 按产品使用性能: 通用、专用 按产品结构特征：复杂、简单 按生产工艺特征：流程型、加工装配型（离散型） 按生产稳定性和重复程度：大量、成批、单件小批 按需求特点：存货型生产、订货型生产 服务型企业还可分为： 有形产品生产和无形产品生产； 顾客参与的生产与顾客不参与的生产； 大量劳务密集服务、专业劳务密集服务、 大量资本密集服务、专业资本密集服务;二、生产类型;三、生产运作系统过程的组织(1);合理组织生产过程的要求 连续性：时间和空间的要求 比例性：产品生产的要求 均衡性：计划和控制的要求 适应性：市场的要求;四、生产运作系统设置的类型(生产运作单位的空间组织);工作区1;1;;;;部门A;成组技术规划是将不同的机器分成许多单元来生产具有相同形状和工艺要求的产品。其总目标是从工艺专业化类型的生产中获得产品规划的优点，其优点包括：;按照一般的步骤对零部件进行分组 确定零部件组的主要物料流动类型，以此作为工艺规划或者调整的基础。 将机器和工艺分组，组成不同的工作单元。对于无法分组的部件和设备都放在“剩余单元”中。;基于零部件流动的路径矩阵;根据零部件组加工要求重新布置机器将它们分成工作单元;五、生产运作系统的时间组织(零件在工序间的移动方式); 顺次移动方式示意图; 平行移动方式示意图; 平行顺次移动方式示意图;零售服务业的规划;Taco Bell饭店;服务场景;商店入口;空间规划;六、生产运作系统设置的方法;（一）样片和模型布置法(Samples and Models);（二）相对关系布置法;例如：一个小型工厂的生产、辅助、服务等八个部门的相互关系表图如下：;第一步：将相关图中各部门间的接近程度列入方块图中;第二步——将各方块切开，根据关系的密切程度和接近的必要性重新在平面上按A、E、I、O、U的顺序逐次排列;2. E级：5与6，7，8;3. I级：1与5；6与7;第三步——按各部门实际面积大小的比例，绘制工厂平面布置图;;（1）在选择布置方案时，首先要编制“某系统的各部门接近程度表”;（2）选取关系分数最高的部门（部门3）开始布置，再选出与他关系最密切的部门（部门4），可布置如下图。本例中布置用的样片为1000平方米，部门3为2000平方米，所以需用两块样片。;（3）找出与已选部门（如部门3和4）关系最密切的部门，按A、E、I、O、U的顺序来选。如果有两个或两个以上同样关系程度的部门则比较它们的关系分数，优先布置关系分数最高的部门。;（a）部门4—1 4分 （b）部门4—1 4分 （c）部门4—1 0分 部门3—1 5分 部门3—1 0分 部门3—1 5分 合计 9分 合计 4分 合计 5分 接着对方案进行记分，两部门靠在一起按相关图上的数码算分，不靠在一起算零分。上述部门1的三种布置方案中，以方案（a）得分最多，其他次之。实际上部门1还有其他一些布置方案，但都不如方案（a）好。;用同样的方法再布置部门2 和部门5，最后可得出如下图的结果：;（三）物料运量图法(Material Flow Chart);物料运量图;4;各生产单位平面布置图;;车间之间的物料流动;;Step1:以年流动量表示的车间流程图;Step2: 成本矩阵——第一个解决方案;Step3:研究如何规划车间的位置以降低成本;修改后的成本矩阵，成本高出262元;改进方案;（四）从至表试验法 （From-to Chart） ; 例如：有一个按对象专业化形式组织的生产2种零件的生产线。生产线包括7个工作地；相邻两工作地的距离都大致相等，算作一个单位距离。按照每一种零件的工序组成的顺序，可编制零件综合工艺流程图如下：;零件综合工艺流程图;原零件从至表;改进后的零件综合工艺流程图;改进后的零件从至表;排列;七、流水线的组织设计;夏利汽车生产线;流水生产的概念与特征;流水生产的分类;生产线平衡;生产线平衡;考虑管理者可决定利用1-5个工作地来完成五个作业。当利用1个工作地时，所有的作业都在这一工作地完成；利用5个工作地时，每一个工作地只安排1个