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十二、品管应用手法的透析 基 层 管 理 培 训 不良原因 改善对策 责任人 完成时间 效果确认 1.夹具未清洗干净 1.加大清洗频率,由每生产6PCS洗一次改为每生产4PCS洗一次 2.IPQC 1H/次对清洗的夹具进行抽检 生产部/刘备 品管部/关羽 即日起 即日起 2.员工无品质意识 1.制定专项培训计划进行培训,定期考核 2.加大品质意识宣传,如张贴标语等 3.设立品质奖,以鼓励品质好的员工 生产部/刘备 管理部/曹操 管理部/曹操 12月15日 12月15日 12月20日 3.缺乏培训 1.制定专项培训计划进行培训,定期考核 2.新进人员必须经过培训才能上岗 生产部/刘备 管理部/曹操 12月15日 即日起 4.来料涂装不良 1.通知供应商,提出有效方案,限期改善 2.IQC加严抽检,并制定划伤限度看板 品管部/关羽品管部/关羽 12月20日 12月15日 5.包装不当 1.工程部与计划部共同评估变更包装方式,由品管部PQC负责跟踪,计划部负责通知供应商 工程部/张飞 计划部/赵云 品管部/关羽 12月20日 6.生产时装夹方式不当 1.由技术员对喷涂人员进行现场监督并指导 2.对每个喷涂人员生产的产品进行标识,责任到人,对不良超标者进行处罚,对品质做得好的员工进行奖励.并落实员工自主检查 生产部/刘备 生产部/刘备 即日起 产品外观划伤改善方案 十二、品管应用手法的透析 5.怎样才能运用好柏拉图与特性要因图 A.定期收集数据 B.制作柏拉图，找出影响最大（超过80%）的少数几个问题（一般是3个）。 C.对所找出的问题，利用特性要因图进行讨论，找出其产生的主要原因。 D.针对找出的原因，召集相关部门（必要时成立专 案小组）进行开会检讨，制定出改善对策与预防措施。 E.各责任单位按既定的方案认真执行。 F.品管要跟踪方案执行的有效性，及对改善结果 进行评估。 G.定期对改善方案不足之处进行检讨，并制定出 新的改善对策。 基 层 管 理 培 训 十三、制程异常改善方案透析 浅谈纠正和预防措施----常见案例分析 要有效的实施纠正和预防措施，首先，应正确理解纠正、纠正措施、预防措施的基本概念，以及他们之间的区别。下面我们先来看一下他们的基本概念： 纠正（correction）： 是为消除已发现的不符合所采取的措施。 纠正是针对不符合本身所采取的措施， 其目的是减少和排除事件、事故和不符 合所带来的不良影响和后果，但该类事件 和不符合今后可能还会重复发生。 基 层 管 理 培 训 纠正措施（corrective action） 是为消除已发现的不符合的原因所采取的措施。纠正措施是针对已发生事件、事故和不符合的原因所采取的措施，其目的为消除造成事件、事故和不符合事实的真正原因所采取的措施，通过该措施的实施，可防止同类事件、事故和不符合的再次发生。 预防措施（preventive action） 与纠正措施不同，是针对潜在不符合的原 因所采取的措施，这时尚未造成事件、事故 或不符合，但按现在的发展趋势，可能会造 成事件、事故或不符合。与纠正措施的相同 点都是针对原因所采取的措施。 基 层 管 理 培 训 十三、制程异常改善方案透析 十三、制程异常改善方案透析 质量管理管理体系持续改进稳定上升的过程离不开纠正和措施的有效实施，实施纠正和预防措施应当采取以下步骤： 1．对事故、事件和不符合进行处理，采取措施减少或排除事故、事件和不符合所产生不良影响和后果； 2．调查和分析导致事故、事件和不符合产生的真正原因； 3．拟定纠正和预防措施，以消除导致事故、事件和不符合产生的原因； 基 层 管 理 培 训 十三、制程异常改善方案透析 4．对拟定的纠正和预防措施，在实施前先通过风险评价过程进行评审，以确保这些措施与问题的严重程序和面临的风险适应，并能有效控制因纠正和预防措施的实施而可能带来的新的风险。 5．当纠正和预防措施的实施可能带 来的风险、成本与效益为组织可接 受时，实施所确定的纠正和预防措施； 当不能接受时，应更新拟定和评价这 些措施，直至到可接受的程序。 基 层 管 理 培 训 十三、制程异常改善方案透析 6．评审和确定所实施纠正和预防措施的有效性，如不能取得预期效果，应重复上述过程；如能取得良好效果，应巩固所取得的成果，采取相应文件化的更改。 附案例分析： 品质异常改善单.xls 品质改善单.xls 基 层 管 理 培 训 十四、客诉处理透析 A、8D报告的制作： 1D: 成立团队 公司明确团队队长由副总/部长亲自担任； 质保部负责召集和组织团队的活动； 团队成员由包含与问题密切