现场工作改善技巧
;3个主要的改善活动;合理化/标准化的改善;持续改善(PDCA) vs.维持(SDCA);SDCAvs. PDCA;需要改善的地方;工作改善来源;一般工作时间之构成(消除无附加价值部分);工作改善技巧;剔除;合并;重排;简化;工作改善步骤;工作改善展开;工作改善展开;现场管理的五大金科玉律;当有问题发生时“要先去现场” ;检查现场;当场采取暂行处置措施;发掘原因并排除;标准化以防止再发;什么是6S?
6S=5S+安全(safety)是在日本、台湾等国家和地区广受推崇的一套管理活动,包括以下内容:
整理(SEIRI):区分??用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。
整顿(SEITON):要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。
清扫(SEISO):清楚职场内的脏污,并防止污染的发生。
清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。
素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。
安全(SAFETY):使全体成员,能有安全的工作环境。
6S活动是具体而实在的,不仅让员工一听就懂,而且能实行,就是要为
员工创造一个安全、干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。;主旨:
塑造明朗职场,激励团队士气。
唤起所有成员对6S之重视,进
而在工作质量及安全更精进。;6S;6S运动的效果;─经营管理者与6S的关系─;何谓红牌作战?
所谓红牌作战,就是使用红牌子,使大家
多能一目了然地知道工厂的缺点在那里,
的整理方式。
注意!切勿把红牌子往人身上贴。
清楚区分要与不要的东西。;目视管理工具的要点
即使从远方,亦可一看就知。
在希望加以管理的东西上表示出。
能使任何人都能了解,并指出它的好坏。
大家都能用,且方便使用。
大家都能遵守,且能立刻改正。
加以利用后,工作环境明亮且整齐。;;1.多品种生产时,要做到换线时间为〝0〞。;浪费的类型;浪费的分类表;实 例;改善搬运作业的目的THE OBJECTIVES OF HANDLING IMPROVEMENT;为何要降低报废率;报告完毕
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