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光明韩城分公司施工工艺规范学习
第四期(8.1)
电缆排管
工艺规范
(1)土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。
(2)浇筑的混凝土板基础应平直,浇灌过程中用平板振动器振捣,如需分段浇捣,应采取预留接头钢筋、毛面、刷浆等措施。浇注完成后要做好养护。
(3)在底层应先砌砖,根据设计要求用砖包底层电缆管,再砌第二层,如此类推,逐层施工。
(4)管道敷设时应保证管道直顺,管道的接缝处应设管枕,接口无错位,在管接口处采用混凝土现浇,提升接口强度。管与管之间的管驳采用热熔或插接,导
管器试通合格。
敷设后多余的电缆管应切除,并将切口打磨平滑。
施工要点
(1)管沟填碎石、石粉或粗砂垫层应控制好高度,并压实填平。
(2)在浇捣排管外包混凝土之前,应将工井留孔的混凝土接触面凿毛(糙),并用水泥浆冲洗。在排管与工井接口处应设置变形缝。
(3)管应保持平直,管与管之前应有20mm 的间距,管孔数宜按发展预留适当备用,管路纵向连接处的弯曲度,应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
(4)施工中应防止水泥、砂石进入管内,管应排列整齐,并有不小于0.1%的排水坡度,施工完毕应用管盖盖住两端。
二、非开挖电缆管道
工艺规范
(1)按照设计图纸,提前做好勘测工作,查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件,查清水域覆盖面积和深度,应查实有无影响检测的干扰源,并做好标
记。施工前、应提前与市政有关部门进行沟通,确认开挖处有无其他管线。地下管线探测后,尚应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核。
(2)应选取正确合理的入钻头和出钻点。
(3)导向孔施工应按设计的钻孔轨迹进行导向施工,并做好导向孔施工的记录。导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械的钻进条件。
(4)铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时,最小覆土深度应符合有关专业规范要求。
施工要点
(1)入钻点宜设在行人车辆稀少且具有足够空间摆放设备处,出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖管的另一端。
(2)出入土角应根据设备机具的性能、出入土点与被穿越障碍的距离、管线埋设深度等选择,出入土角宜为8°~15°,并满足电缆进入工井时的弯曲半径。
(3)钻进和回拖只允许钻杆顺时针旋转,以免钻杆松脱;钻杆分离过程中钻杆必须逆时针旋转,以免损坏螺纹。
(4)回拖铺管结束后,必须在回扩孔内压密注浆,固化泥浆的配制及充填应满足有关工艺的要求。
(5)管材间的连接应采用热熔对接。热熔对接时,管材两端面刨平,用加热板加热,使塑管端面熔化,完成管道连接。
三、接地装置施工、检修
1、接地沟开挖
工艺规范
(1)根据主接地网的设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线。
(2)接地沟深度应按照设计或规范要求进行开挖。
施工要点
接地沟宜按场地或分区域进行开挖。
垂直接地体加工
工艺规范
(1)按照设计或规范的要求长度进行垂直接地体的加工。
(2)垂直接地体的下端部切割为45~60°角。
施工要点
镀锌角钢作为垂直接地体时,其切割面,在埋设前需应采用水柏油或环氧富锌漆等进行防腐处理。
垂直接地体安装
工艺规范
(1)按照设计图纸的位置安装垂直接地体。
(2)垂直接地体上端的埋入深度应满足设计或规范要求。
(3)安装结束后在上端敲击部位采用防腐处理。
施工要点
垂直接地体未埋入接地沟之前应在垂直接地体上焊接一段水平接地体,水平接地体宜预制成弧形或直角形。
主接地网敷设、焊接
工艺规范
(1)接地体埋设深度应符合设计规定,当设计无规定时,不应小于0.6m。
(2)主接地网的连接方式应符合设计要求,一般采用焊接,焊接应牢固、无虚焊。对于接地材料为有色金属采用热制焊。
(3)钢接地体的搭接应使用搭接焊。接地网敷设,焊接后在反腐层损坏焊痕外100mm 内再做防腐处理。
(4)裸铜绞线与铜排及铜棒接地体的焊接应采用热熔焊方法。
(5)建筑物内的接地网应采用暗敷的方式,根据设计要求留有接地端子。
施工要点
(1)搭接长度和焊接方式应符合以下规定:
a.扁钢-扁钢:扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。
b.圆钢-圆钢:圆钢为其直径的6倍(接触部位两边焊接)。
c.扁钢-圆钢:搭接长度为圆钢直径的6倍(接触部位两边焊接)。
d.在“十”字搭接处,应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。
(2)热熔焊具体要求:
a.对应焊接点的模具规格应正确完好,焊接点导体和焊接模具清洁。
b.大接头焊接应预热模具,模具内热熔剂填充密实。
c.接头内导体应熔透。
d.铜焊接头表面光滑、无气泡,应用钢丝刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。
5、预埋铁件接地连接
工艺规范
应用镀锌层完好的扁钢进行接地,焊接应牢固可靠,无虚焊,搭接长度、截面应符合规范规定。多台配电设备应共用预埋
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