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工程编号:
文件编号:
发放编号:
2007年 炼 油 厂
第 二 作 业 部 干 气 提 浓 装置 塔、压力容器及换热器检修施工方案
编 制:
审 核:
审 定:
安 全:
会 签:
北京燕华建筑安装工程有限责任公司 2006年 12月 30日
1 工程概述
燕化炼油厂第二作业部干气提浓装置 2007年检修塔 28台,反应器、罐 33台, 换热器 9台。为了很好的完成本次检修的任务,做到保质保量,特编制此方案, 以便于检修工作的顺利进行。
2工程任务量
本次干气提浓装置的检修塔 28台,反应器、罐 33台,换热器 9台,具体规 格及工作内容见炼油厂第二作业部干气提浓装置 2007年检修计划。
3 方案编制依据依据及施工、验收依据
(1 第二作业部干气提浓装置 2007年检修计划
(2 设备图纸
(3 《压力容器安全监察规程》
(4 《中、低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209— 83
(5 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85
(6 《石油化工施工安全技术措施》 HGJ505-87
(7 《管 壳试 换热 器 》 GB151-1999
(8 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95
4 施工前准备
4.1 认真审查施工图纸,熟悉施工规范及相关技术标准,熟悉有关本次施工的 技术文件。
4.2 组织施工人员熟悉施工中应遵守的标准规范及设计要求,对施工人员进行 技术交底,使施工人员明确施工中的质量要求,明确施工任务。
4.3 对现场进行实地勘察,详细了解现场情况,对于妨碍施工的结构、管线、 仪表等情况, 由项目部协调车间相关人员确定处理措施, 具体拆除恢复量现场确 定。
4.4 准备施工机具,确保进入施工现场的施工机具状态完好。
4.5 施工时所使用的测量及检查仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的 精度标准,并应按期检验合格。
5 施工工序流程
5.1 塔工序流程
5.1.1 人孔拆装:施工准备 → 加装盲板 → 开具作业票 → 拆开人孔 → 内件 更换 → 设备检查(车间→清理卫生 → 车间确认 → 封闭人孔。
5.2 换热器工序流程
审查设备安装记录是否齐全 → 封头法兰及换热器顶部接管处搭设脚手架 → 拆除封头法兰螺栓 → 拆下封头 → 抽出管束 → 检查清理筒体内 部杂物、铁锈 → 检查密封面 → 安装筒体侧垫片 → 管束回装 → 安装试压法兰及试压垫片 → 把紧螺栓 → 安装试压盲板 → 安装压 力表及进水口阀门 → 阀门与储气罐用试压带连接 → 用试压垫片及盲 板盲死其它管口 → 壳程试压 → 检查合格后卸压 → 拆除试压法兰 及接管盲板 → 检查清理管箱密封面 → 安装垫片及管箱→ 把紧螺栓 → 安装试压盲板 → 安装压力表及进水口阀门 → 阀门与储气罐用试 压带连接 → 用试压垫片及盲板盲死其它管口 → 管程试压 → 检查 合格后卸压 → 拆除接管试压盲板 → 填写试压记录 → 脚手架拆除 → 试压完毕
6 施工技术要求
6.1 人孔的拆装
6.1.1 拆开人孔前必须到车间办理作业票,并在有关人员的监护下进行。 6.1.2 拆卸人孔螺栓, 如遇到锈蚀严重无法拆下必须切割时, 应将所切割螺栓的 规格、数量及时通知有关人员。 不得擅自切割。
6.1.3 拆下的螺栓按规格摆好,并涂二硫化钼,并防止损坏。
6.1.4 人孔垫片需现场测量,测量后将数据交给相关人员。
6.1.5 封闭人孔前必须经车间确认后方可进行。
6.2 塔内件安装
6.2.1 塔内件安装前,应仔细按施工图或技术要求进行清理和检查 。
6.2.2 内件的检查及保管应符合下面规定:内件可放在现场进行保管, 但要防止 变形、损坏、腐蚀等情况的发生。
6.2.3 内件的安装
(1内件安装前,应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物,并对零部 件编注序号以便安装。
(2内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。
(3人孔及人孔盖的密封面及塔体管口应采取保护措施,避免砸坏或堵塞。
(4施工人员除携带该层紧固件和必须工具外, 严禁携带多余部件; 每段内件安 装完毕后,必须进行仔细检查,不得将工具等遗忘在塔内。
6.2.4塔内丝网检查、更换
丝网的检查由车间人员陪同,如有更换,拧下螺栓,更换丝网,压平紧固,拧紧 螺栓。
6.3本次干气提浓装置的换热器检修中, 换热器的规格见炼油厂第二作业部干气 提浓装置 2007年度检修计划。
6.3.1压力试验一般要求
(1 针对不同压力等级的换热器, 选择二块量程相同且经校验合格并在校验期 限内的压力表。
(2 压力表量程为试验压力的 1.5~2.0倍;表盘直径应不小于 100mm ;精度等 级不应低于 1.5级 (设计压小于 1.6MPa 的设备选用 2.5级 ; 压力表盘封面玻璃 不
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