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现场施工实例——走进现浇小箱梁满堂支架法的施工现场 现场施工实例，内容较多，仔细看完可能会花一部分 时间。1、现浇箱梁满堂支架施工质量通病原因分析 1.1 支架体系不稳定 1.2 钢筋尺寸不准确，钢筋安装定位不 合格 1.3 大体积、大面积混凝土收缩裂缝 2、场地规划 2.1 搅拌站、钢筋加工场和材料堆放场 2.2 施工便道和施工现场 3、设备要求 4、施工工艺 4.1 施工工艺流程 4.2 地基处理 4.3 支架搭设 4.4 支架预压、监测和预拱度设置 4.5 支架调 整、模板拼装 4.6 钢筋制作 4.7 钢筋大胎模安装 4.8 预应力 筋安装 4.9 混凝土浇筑 4.10 桥面混凝土智能养生系统 4.11 桥面后拉毛 4.12 预应力张拉、压浆前言台州沿海高速公路 全线长 147 公里，其中本标段负责建设的线路长 109 公 里。桥梁长度累计达 66 延公里，约占路线长度 61%，桥 梁工程施工质量是台州沿海高速公路建造品质工程的核心 和关键所在。台州沿海高速公路全线共有现浇箱梁 153 联 13743m，数量巨大。1、现浇箱梁满堂支架施工质量通病 原因分析 1.1 支架体系不稳定采用满堂支架整体现浇的箱 梁，支架体系的稳定性不但直接关系到施工安全，同时支 架沉降和位移量是现浇箱梁产生裂缝和影响线形的重要因 素。1.2 钢筋尺寸不准确，钢筋安装定位不合格现浇箱梁钢 筋规格、尺寸和数量较多，采取钢筋加工场集中加工钢筋、 现场安装绑扎钢筋，不同规格和尺寸的钢筋在存储、运输 等过程中非常容易混淆，导致各种规格和尺寸的钢筋不能 按设计对号入座，钢筋间距和保护层厚度偏大或偏小。1.3 大体积、大面积混凝土收缩裂缝由于现浇箱梁混凝土体量 大，在施工中因施工工艺和养护不及时很容易因产生表面 收缩裂缝，影响混凝土的耐用性和外观质量。2、场地规划 拌和站、钢筋加工场、材料堆放场实现集约化施工，规范 施工便道、施工现场管理，保证工程质量。按照标准化要 求规范施工现场安全防护设施、安全标识及其他各类临时 设施设置，消除隐患，文明施工。2.1 搅拌站、钢筋加工场 和材料堆放场搅拌站、钢筋加工场和材料堆放场实现集中 建设集中管理，现场混凝土集中拌制，钢筋集中加工，材 料统一堆放，充分发挥集约化施工的优势，提高施工管理 效率和施工质量。◎搅拌站、钢筋加工场和预制场实现集 中建设集中管理◎搅拌站占地 12000 平方米，集中管理工 厂化生产◎钢筋加场占地 3100 平方米，分 2 个加工区 （上部和下部）每个加工区划分原材料堆放区、钢筋下料 区、钢筋加工区、半成品和成品区 2.1 施工便道和施工现 场现场施工便道全部采用混凝土或水泥稳定土进行路面硬 化，支架搭设每侧比翼缘板宽出 80cm，作为施工通道，并 安装防落网。支架 搭设完成后，支架外侧面设置隔离栏杆、 上下梯道和设智能门禁系统，禁止非施工人员进入。◎现 场施工便道采用混凝土或水稳硬化处理◎现场施工实现封 闭安全管理，防止非施工人员进入◎施工现场安全用电和 安全防护标准化设置 3、设备要求根据现浇连续箱梁施工标 准化和进度要求选用精良设备并合理 配套，同类设备尽可 能采用国内厂家设备，方便配件供应和维修。在机械设备 的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性， 确保整套设备中的机械可以相互配合，共同发挥最大作用， 实现快速施工的目的，同时加强机械设备的维修力量，保 证机械完好率，提高机械设备效率，形成综合生产能力， 确保工程进度和质量。①用路基施工的大型设备进行现浇 连续箱梁支架基础施工，以试验检测数据作为依据是确保 支架基础稳定可靠的关键，也是保证施工质量和安全的基 础。②引进支架结构安全监控综合管理系统，以科学的手 段对支架体进行应力和应变监控，对支架体系的结构安全 实时撑控。③钢筋加工全面智能数控化，按设计图精确加 工各种弯起钢筋、拉结筋和箍筋，使现场钢筋尺寸控制一 致。④自创桥面智能喷淋养护系统，电脑控制喷淋时间和 间隔，360 度全方位喷淋到位，保持桥面始终湿润，有效 减少大体积混凝土收缩裂缝。⑤采用混凝土电动铣刨机后 拉毛施工，拉毛效果好，能彻底清除混凝土表面的水泥浆 剥露新鲜骨料，且不受时间限制。⑥预应力施工智能化， 通过计算机软件控制实现预应力张拉和孔道灌浆全过程自 动化，杜绝人为因素干扰，有效确保预应力施工质量。4、 施工工艺在对常用的普通钢管脚手架、碗扣支架以及装配 式门式支架结合现实际情况分别就支架系统在施工安全、 施工速度、工程成本、文明施工、承载能力以及施工难易 程度等多方面进行了综合比选，项目决定本项目的现浇连 续箱梁全部采用搭设重型装配式门式满堂支架进行支架现 浇施工。门架顶托上置 10cm×15cm 方木为主楞，主楞上 置 10cm×10cm 方木为次