架空电气线路防火间距.docxVIP

3 3 3 架空电气线路防火间距 GB50061-2010《66kV 及以下架空电力线路设计规范》 3.0.3 架空电力线路路径的选择应符合下列要求： 4 3kV 及以上至 66kV 及以下架空电力线路，不应跨越储存易燃、易爆危险品的仓库区域。架空 电力线路与甲类生产厂房和库房、易燃易爆材料堆场以及可燃或易燃、易爆液（气）体储罐的防火 间距，应符合国家有关法律法规和现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定。 5  甲类厂房、库房、易燃材料堆垛、甲、乙类液体储罐、液化石油气储罐、可燃、助燃气体储 罐与架空电力线路的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的 1.5 倍；丙类液体储罐与电力架空线 的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度 1.2 倍，35kV 以上的架空电力线路与储量超过 200m  3  的液 化石油气单罐的最近水平距离不应小于 40m。 12.0.16  架空电力线路与铁路、道路、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近的要求，应符 合表 12.0.16 的规定。 至特殊管道的最小水平距离为最高杆（塔）高。 DL/T5092-1999《110～500kV 架空送电线路设计技术规程》 16.0.9 送电线路与甲类火灾危险性的生产厂房、甲类物品库房、易燃、易爆材料堆场以及可燃或易 燃、易爆液（气）体储罐的防火间距，不应小于杆塔高度的 1.5 倍。 16.0.10 送电线路与铁路、道路、河流、管道、索道及各种架空线路得道多助叉或接近，应符合表 16.0.10 的要求。 至特殊管道的最小水平距离为最高杆（塔）高。 GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》 4.1.9 石油化工企业与相邻工厂或高州的防火间距不应小于表 4.1.9 的规定。 甲、乙类液体罐组（罐外壁）至架空电力线路（中心线）1.5 倍塔杆高度。 甲乙类工艺装置或设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）至架空电力线路（中心线）间 距为 1.5 倍塔杆高度。 注 4 丙类可燃液体罐组的防火距离，可按甲、乙类可燃液体罐 组的规定减少 25%； 注 5 丙类工艺装置或设施的防火距离，可按甲乙类工艺装置或设施的规定减少 25%；（换算得 1.15 倍塔杆高度） GB50016-2006《建筑设计防火规范》 11.2.1 甲类厂房、甲类仓库，可燃材料堆垛，甲、乙类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气 体储罐与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的 1.5 倍，丙类液体储罐与架空电力 线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的 1.2 倍。 35kV 以上的架空电力线与单罐容积大于 200m 或总容积大于 1000m 的液化石油气储罐（区）的 33 33 3 3 3 3 3 3 3 最近水平距离不应小于 40m，当储罐为地下直埋式时，架空电力线与储罐的最近水平距离可减小 50% 。 GB 50030-91《氧气站设计规范》 第 2.0.3 条 氧气站等的乙类生产建筑物与各类建筑之间的最小防火间距，应符合表 2.0.3 的要求。 氧气站等的一、二级耐火等级的乙类生产建筑物、湿式氧气贮罐至电力回空线 1.5 倍电杆高度。 GB50058-1992《爆炸危险场所电力设计规范》 第 2.1.3 条 在爆炸性气体环境中应采取下列防止爆炸的措施： 四、在区域内应采取消防或控制电气设备线路产生火花、电弧或高温的措施。 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》 6.5.12 高压储气罐工艺设计，应符合下列要求： 6  当高压储气罐罐区设置检修用集中放散装置时，集中放散装置的放散散管与站外建、构筑物的防 火间距不小于表 6.5.12-1  的规定；集中放散装置的放散管与站内建、构筑物的防火间距不应小于 表 6.5.12-2 的规定；放散管管口高度应高出距其 25m 内的建构筑物 2m 以上，且不得小于 10m； 高压储气罐罐区检修用集中放散装置至架空电力线（中心线）＞380V 的为 2.0 倍杆高；≤380V 的为 1.5 倍杆高。 7.2.4 气瓶车固定车位与站外建、构筑物的防火间距，不应小于表 7.2.4 的规定。 至架空电力线路 (中心线）1.5 倍杆高。（气瓶车固定车位储气总水容积大于 4500m 时） 注：气瓶车固定车位储气总水容积不大于 18m ，且最大储气容积不大于 4500m 时，应符合现行国家标准《汽车 加油加气站设计与施工规范》GB50156 的规定。 8.4.3 气化站和混气站的液化石油气储罐与站外建、构筑物的防火间距，应符合下列要求： 1 总容积等于或小于 50m ，单罐容积等于或小于 20m 的储罐与站外建、构筑物的防火间距不应 小于表 8.4.3 的规定。至架空电力线(中心线)1.5 倍杆高。 2 总容积大于 5