生产材料管理实施及考核细则.docxVIP

生产材料管理实施及考核细则 为进一步加强各单位生产材料管理工作，保证生产材料物尽其用， 实现降本增效，同时结合各单位生产实际情况，特制订本细则： 一、材料预算 每月作业计划确定后，各单位办事员 24 小时内做好材料预算报 至生产科，材料预算中应结合井下实际生产条件据实预算。未在规 定时间上交材料预算的，由生产科确定该单位材料预算并按此考核， 同时每延迟一天扣该单位 1 分。 二、材料领取 由各生产单位根据自己生产实际及井下材料存量制定材料领用 数量，各单位做好材料领用台账并将每次领料数量登记在账，做到 兑料单、实际领料数量、台账登记数量三者统一，生产科不定期进 行检查，发现一次不符扣该单位一分，并且扣分累计。 三、材料兑运 各单位在兑运材料时，地面值班人员和机运队、井下人员沟通 协调一致，保证材料按时按量兑到指定地点，严禁出现材料丢失及 无人认领事件，发现一次扣相应单位 5 分，并且扣分累计。 四、材料使用 1、各单位根据自身实际制定符合自己单位的切实可行的材料使 用规定，并督促工人爱惜材料，切实降低材料报废率。月度报废率 在 3%以下的，不予考核；报废率在 3%--5%的，扣 2 分；报废率在 5%--10%的，扣 5 分；报废率在 10%以上的，扣当月 1%的生产绩 效工资。 2、各单位应加强井下现场材料管理工作，保证材料码放整齐并 挂牌管理，要求材料的实际数量、规格、负责人详细记录在材料牌 板上，同时每天至少清点一次。若出现材料码放不整齐、未填写牌 板、实物与牌板所填内容不符、未及时清点等情况，发现一次扣相 应单位 1 分，并且扣分累计。 五、材料核实清点 1、各单位每月 25 日企管科收进尺时统计井下库存材料种类、数 量，主要包括：各型号锚杆、锚索、锚固剂、金属网、锚杆托盘、 锚索托盘、锚具、坑木、水泥、石子、沙、速凝剂、钢筋梯。（若收 进尺时间变动，以具体时间为准），将统计结果整理过后以表格形式 报至生产科。 各单位每月 25 日将当月主要支护、喷浆材料兑料单复印送生 产科一份，小型材料以表格形式统计送生产科。（若当月 25 日为周 末，则顺延至星期一） 各单位每月停止开单后 24 小时内上交当月材料分析，内容包 括当月主要支护、喷浆材料的开单数量、兑运数量、实际使用数量、 补打数量、报废数量、复用数量，并按当月实际进尺并结合井下实 际生产条件进行分析。 4 以上需报送至生产科的材料均要按规定时间报送，逾期未交的 单位，每延迟一天扣 1 分。 六、材料回收、复用 井下往地面兑料时，各单位值班人员安排井下与地面人员交 接好，严禁出现无人认领的材料出现，发现一次扣相应单位 5 分。 综放队、准备队及其它单位往地面兑 3 寸管、接头等回收材 料时，材料到地面后及时通知生产科人员一起清点回收，生产科按 规定给予一定奖励；各单位在井下交接材料时，必须通知生产科人 员在场，并做好统计登记，由移交方、接收方、生产科三方签字确 认；各单位由掘进改为喷浆或由喷浆改为掘进后，必须及时通知生 产科对井下材料进行清点，由生产科统一协调安排。 3、综放队每月按规定回收锚索托盘、锚杆托盘等材料，由生产 科与综放队人员一同清点，并按公司相关制度给予一定金额奖励。 鼓励各单位优先使用生产库房回收的旧材料，并按使用数量给予适 当金额奖励（每季度结算一次）。 4、生产科不定时安排人对材料回收点及废料堆巡查，发现有生 产材料浪费情况时，对相应单位扣 5 分，企管科等考核单位或公司 领导在检查中发现有生产材料浪费情况并给予通报批评的，生产科 在当月考核中对责任单位一次扣 10 分，并扣除责任单位当月 1%的 生产绩效工资。 七、工具领用 1、各单位正常掘进期间每 3 个月领用 1 套锚索张拉仪，1 台 锚索张拉仪千斤（暂定），综放队、准备队每年领用 1 套锚索张拉仪， 综放队正常生产期间每 6 个月领用退锚器 1 套，每月领退锚器刀片 3 付。各单位应加强对工具的管理、使用。所有工具均需交旧领新 （特殊条件下，根据实际情况区别对待）。 2、规定期限内超领工具的单位，根据工具类别给予 1-5 分扣分。 发现人为损坏或者丢失情况的，按套给予 1%--3%的月度生产绩效 工资扣除（每半年考核一次）。 八、考核 生产科月底对各单位材料使用及管理情况进行考核，并分出 ABC 三级。连续 3 个月考核结果为 A 的单位，给予不低于 2000 元的金 额奖励；连续 3 个月考核结果为 C 的单位，扣相应单位 1%的生产 绩效工资。（每季度考核公示）。 本规定自下发之日起实施，原有关材料管理的规定作废。 生产科 2018-4-20