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煤矿设备资产管理系统 近几年，各种大型煤矿机械化设备应用到煤炭生产的各个环节，煤炭企业正在经历从人员密集型企业转变 为设备密集型企业的发展过程；安全管理、机电设备管理，逐渐成为煤炭企业安全生产管理的重点；同时， 由于煤炭资源的有限性和不可再生性，使得煤炭企业管理效益多以提高回采率、控制材料消耗、降低吨煤 成本为重点。 随着计算机技术的广泛应用，越来越多的煤矿企业采用物资管理系统、机电设备管理系统、固定资产 管理系统已实现对物资、设备和固定资产的管理。但由于缺乏统一的规划，企业所上的物资管理系统、机 电设备管理系统、固定资产管理系统往往是各自为政，并存在一物多帐、编码混乱、帐物不符、信息不全、 资料残缺等问题；同时由于没有很好的把物资的出入库信息与设备管理、资产管理结合起来，使得在设备 编码和资产编码上存在不一致的情况；另外企业中设备管理和资产管理流程的重叠，加大了企业的管理成 本；且三个系统都缺少对低值易耗材料和配件的管理；缺少领导对物资、设备和资产的全面了解和掌控的 管理手段。针对这种情况，中矿龙科提出了基于煤矿全面物资跟踪管理的理念构建煤矿设备资产管理系统。 该系统以物资个体的生命周期为线索，将物资需求计划、招标采购、到货入库、领料出库等物资管理流程， 与物资出库后使用、移交、维修、报废、处置等设备、资产管理流程衔接起来，形成了以物资设备流动的 全部过程为导向，以物资设备的实际应用环节为跟踪依据的全面跟踪管理，极大改变了企业物资、设备、 资产管理分散的局面，为煤矿生产经营、全面物资管理提供详尽、快捷的管理手段，对于企业加强物资供 应管理，合理地组织采购、存储、使用物资，对于促进企业生产发展，降低原煤成本，加强资金周转，提 升企业盈利能力等方面都具有十分重要的意义。 系统主要的功能模块包括： 物资的预算管理、计划管理、采购管理、配送管理、供应商管理、库存管理； 设备资产的跟踪管理、移交管理、申领管理、维修管理、报废管理、处置管理、折旧管理；以及工程 项目管理、材料使用管理、消耗定额管理、修旧利废管理、平衡利库管理、综合考核评价、经营决策分析 等。 系统特点： 采用统一编码体系，将物资编码、设备编码、资产编码统一起来； 基于条码和 RFID 电子标签的混合编码方式：对于煤矿地面使用的设备和资产，采用条码标签对 其进行标识；对于使用于井下等复杂环境下的设备，采用基于 RFID 技术的电子标签，便于对机电设备的 清查和管理； 3、 物资管理、设备管理和资产管理的松散耦合模式：系统采用模块式开发，并提供了大量的数据访 问接口，在不改变企业现有物资管理、设备管理、资产管理流程的情况下，可以方便的接入企业已有的物 资管理系统、财务管理系统，便于系统的实施和维护。 4、 系统提供了随时、随处的设备资产巡检管理手段--智能的手持数据采集终端，可以实现设备现场 移交、设备巡检、资产盘点等功能； 5、系统提供了灵活方便的多种跟踪模式，包括单个跟踪、总量跟踪、数量拆分跟踪和成套设备拆分跟 踪。 摘 要：近年来，随着各煤矿企业不断引进新技术，机械化水平不断提高，对煤矿机电的 管理也日趋完善，但是当前煤矿机电管理工作中还存在机电监察力度和深度不够、超能力 生产与设备老化、设备投入不足等问题。本文针对煤矿机电管理工作中存在的问题进行探 讨。 　　关键词：煤矿；机电管理 　　根据现场管理中存在的问题，结合实际情况进行了分析研究，提出应对措施。 　　1 煤矿机电管理工作中存在的问题 　　1.1 机电监察力度和深度不够 　　煤矿机电安全监察员在认识和素质上也有差距，煤矿机电专业性强，所涉及的知识面 相当广泛，要求监察人员素质全面，而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有 的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时 难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放 下情面。在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线 长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。 　　矿井机电较其他专业复杂，而现场监察中，基本上放在设备状况，是否失去防爆性能， 一些表面现象掩盖不少深层次问题，缺乏对管理制度、安全性能、动态情况的了解。在监 察中，自己去动手、去打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料，深入采掘工作 面、深入机房、深入到车间、区队发现问题、督促被检单位整改的情况少。 　　1.2 超能力生产与设备老化 　　近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地 位的影响，煤炭产量激增，未来仍将处在高位增长阶段，受利益驱动，煤炭企业常把生产 任务摆在第一位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“