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岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点 伴随着能源危机的加剧和国家对建筑节能要求的不断提高，使得建筑 物外保温系统日益受到重视，岩棉板外墙保温系统作为无可争议的 A 级防火 材料在高层和超高层建筑外保温中应用越来越广泛。 由岩棉板保温层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）、抹面层（或找平层） 和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称岩棉板外 保温系统。该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板增强网薄抹 灰外墙外保温系统。 1 施工准备 1．1 现场交接准备 进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应的手续。 1．2 技术准备 1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。 3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。 1．3 物资准备 三大工具和主要材料设备。本公司有多家长期合作的材料供应商。生产供 货能力远超于本工程材料使用量。本工程采用规格为 1200mm*600mm 的岩 棉板，表观密度为 140kg/m3 2 主要施工工具 本外墙系统施工主要工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、 700—1000r/min 电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以 及粘有大于 20 粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。此外尚需配电热丝切割器、 基层处理安装角钢托架用胶 基层处理 安装角钢托架 用胶粘剂粘贴岩棉板 抹第一道抹面胶浆 压入耐碱玻纤网 抹第三道抹面胶浆 喷刷防潮底漆 批抹饰面砂浆 涂刷罩面漆（按设计要求） 配制抹面胶浆 锚栓锚固岩棉板 岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂 配制胶粘剂 吊垂直、弹控制线 抹第二道抹面胶浆 冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、 毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用品等 3 本项目施工将严格按以下程序图进行 3、施工要点 3.1 基层墙体处理应符合下列要求： 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等 其他妨碍粘结的材料。 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差 5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨 碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐 水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。 当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用 1:1:6 水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为 8～10mm；再用 1:3 水泥砂浆抹平压光， 厚度为 8～10mm。加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚 合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接 处应平整、连续，搭接长度不应小于 100mm。找平层施工时应做到：增强网应置于找 平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、 翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物 砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。 4） 找平。 当基层为其他材料砌筑墙体时，应用 1：3 水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体 5） 当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于 5mm，可不必进行 整体找平；否则，应用 1：3 水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。 6)安装底座托架 在安装底座托架的地方先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔。并用螺栓固定托架。 要求两块托架之间不能有间隙，托架内外水平竖直。并用水平尺检查。 3.2 胶粘剂、抹面胶浆的配制 岩棉板双面涂刷界面剂。 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用 专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀， 达到工程所需的粘稠度。 单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅 拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在 2h 内或按产品说明书中规 定的时间内用完。 3.3 粘贴岩棉板 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、 表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直 控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂 垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高 20mm 的位置用墨线弹出水平线，（增 加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线， 标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部 第一排岩棉板的下侧板端与散