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XXX 质量风险评估
编号:XX-2012-00X
起草人
审核人
批准人
日期
日期
日期
洗瓶机质量风险评估
第 1 页 共 18 页
1、简介
XXXX 全自动超声波洗瓶机为 XXX 有限公司制造,用于对注射用
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 分装用西林瓶的清洗,该设备安装在制剂车间洗烘间,设计最大 能力为 XXX 瓶/分钟,适用于 2ml 西林瓶的清洗。
该设备使用纯化水和注射用水为清洗介质,清洗后使用压缩空气吹掉大部分残留水,然 后在层流保护下进入连续去热原灭菌烘箱。
2、目的
降低和控制由于西林瓶带来的潜在质量风险,保证最终产品质量。为洗瓶机验证活动提 供风险分析参考依据。
3、范围
适用于药品生产过程中的洗瓶操作风险评估。
4、引用资料
4.1《药品生产质量管理规范》(2010 版)
4.2《质量风险管理标准管理规程》
5、风险管理小组成员及其职责分工
序号
人员
部门
职务
职责
1
质量负责人
管理组组长
1) 提供风险管理所需的资源;
2) 批准风险管理计划;
3) 批准风险管理报告。
2
质量部
经理
组员
1) 负责对参与风险管理人员的资格认可;
2) 全面监督、组织实施风险管理活动; 3) 参与风险分析和评价;
4) 审核风险管理报告。
3
质量部
QA
组员
1) 协助并监督实施洗瓶过程风险管理活动; 2) 参与洗瓶过程质量风险分析和评价。
4
质量部
QC
组员
1) 全面参与实施洗瓶过程风险管理活动; 2) 参与洗瓶过程质量风险分析和评价。
5
生产部
组员
1) 协助实施洗瓶过程风险管理活动。
2) 参与洗瓶过程质量风险分析和评价
6
动力部
组员
1) 协助实施洗瓶过程风险管理活动。
2) 参与洗瓶过程质量风险分析和评价
6、质量风险管理流程
执行公司制定的《质量风险管理规程》。
第 2 页 共 18 页
7、风险因素标准的评定
7.1 风险评估方法:遵循 FMEA 技术(失效模式效果分析)。
7.2 失败模式效果分析(FMEA)由三个因素组成:风险的严重性(S)、风险发生的可能性(P)、 风险的可测性(D)。
7.2.1 严重性(S):主要针对可能危害产品质量数据完整性的影响。严重程度分为四个等级:
严重性(S)
风险系数
风险可能导致的结果
关键
4
直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或 可跟踪性。此风险可导致产品不能使用;直接影响 GMP 原则, 危害产品生产活动。
高
3
直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或 可跟踪性。此风险可导致产品召回或退回;不符合 GMP 原则, 可能引起检查或审计中产生偏差
中
2
尽管不存在对产品或数据的相关影响,但仍间接影响产品质量 要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性;此风险 可能造成资源的浪费。
低
1
尽管此类风险不对产品或数据产生最终影响,但对产品质量要 素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性仍产生较小 影响
7.2.2 可能性(P):测定风险产生的可能性,为建立统一基线,建立以下等级:
可能性(P)
风险系数
风险可能导致的结果
极高
4
极易发生
高
3
偶尔发生
中
2
很少发生
低
1
发生可能性极低
7.2.3 可测性(D):在潜在风险造成危害前,检测发现的可能性,定义如下:
可测性(D)
风险系数
风险可能导致的结果
极低
4
不存在能够检测到错误的机制
低
3
通过周期性控制可检测到错误
中
2
通过应用于每批的常规手动控制或分析可检测到错误
高
1
自动控制装置到位,检测错误(例:警报)或错误明显(例:错误 导致不能继续进入下一阶段工艺)
8.风险级别评判标准
8.1 风险优先系数(RPN)计算公式
第 3 页 共 18 页
RPN=SPD=严重性(S)×可能性(P)×可测性(D) 8.2 风险评价标准
风险优先系数 RPN
风险水平
描述
RPN>16 或 严重程度=4
高风险水平
此为不可接受风险。必须尽快采用控制措施,通过提高可检 测性及降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。验证应 先集中于确认已采用控制措施且持续执行。
由严重程度为 4 导致的高风险水平,必须将其降低至 RPN 最 大等于 8。
8≤RPN≤16
中等风险水平
此风险要求采用控制措施,通过提高可检测性及(或)降低风 险产生的可能性来降低最终风险水平。所采用的措施可以是 规程或技术措施,但均应经过验证。
RPN≤7
低风险水平
此风险水平为可接受,无需采用额外的控制措施。
XXXXXXXXXXXXXX 有限公司
第 4 页 共 18 页
质量风险评估表(一)
SOR-ZL-001-01
风险项目名称
洗瓶机质量风险评估
风险编号
FX-2012-008
一、启动质量风险管理程序
1
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