技术公司修理管理办法.docxVIP

深圳培训网?? 技术公司修理管理办法 1.0?目的： 为了提高产品之品质,提高全厂生产效率,使产品在生产过程中能在制程管制范围内 运作,并不断地分析与持续改善,使产品在生产过程中达到预先防止不良,避免浪费的 管制目的。 2.0?范围: 生产单位、品管单位,凡参与本厂任何机种生产之相关单位或人员均适用。 3.0定义: 3.1?制程管制:任何场所依计划收集数据,以各种统计分析及管制图表处理、分析、计算 及列表,并能提高生产效率,进行事先预防,减少不良发生,避免浪费。 3.2?BOM:材料表(BILL?OF?MATERIAL)。 3.3?HI-POT:耐压绝缘测试。 3.5?ATE:自动测试系统(AUTO?TEST?SYSTEM) 3.6?ICT:自动静态测试(IN-CIRCUIT?TESTER)。 3.9?直通率:即良品率(生产之良品数/生产投入数)。 4.0?权责: 4.1生产单位: 4.1.1磁性元件生产负责变压器电感的生产，按作业指导书的要求产出合格产品。 4.1.2插件段负责手插件作业,按制程要求生产出合格产品。 4.1.3修补段按制程要求进行半成品补焊检查。 4.1.4老化作业按产品要求老化，检查。 4.1.5制程检查、测试报表及生产日报的制作填写呈交，并汇总周、月报。 4.2工程单位： 4.2.1工程单位负责提供作业指导书、标准工时等相关技术资料及提供技术支持。 深圳培训网?? 4.2.2异常分析处理，仪器设备提供，性能不良品维修处理。 4.2?品管单位: 4.2.1 品管单位对整个生产制程中品质进行控制,及时提报并解决制程中发生任何品质 异常状况及客诉案处理。 4.2.2?检查单位严格检查来料品质,并负责连络厂商及时解决所有来料品质问题。 5.0?程序内容: 5.1?制程管制流程图: 材料前加工 绕线、层间绝缘 剪线脚 浸锡  领料 加??工 深圳培训网?? 插件 插件检查 过锡炉 零件面修补 剪脚 装磁芯 一次感量测试量 一次高压测试 修理  品  锡面修补 外观检查 初测  NG  OK 修?理 浸油 烘烤 二次感量测试 管 抽 验 NG  点胶 组装、测试 老化  修理 二次高压测试 耐压绝缘测试 NG 超音波密合 NG 漏感测试 包胶带、贴标签 校脚、外观检查  报废 入库 ATE?测试 OK 外观检查 贴标签 NG NG 包装、送验 入库 包装 成品送验入库 深圳培训网?? 5.2?生产单位: 5.2.1?磁性元件生产 生产线领班根根生产计划之排程安排每天的生产任务，结合电源生产线的需 求保质保量完成（电感生产时根据实际需要按5.1作增减）. 生产线领班依照《作业指导书》要求，工程部协助调整绕线机（电感手绕无 须），教导员工作业。 ?领班依照《作业指导书》要求教导员工剪线脚，整形，浸锡组装。 领班依照《作业指导书》要求，工程人员协助调试感量、耐压测试，教导员 工作业，并记录产量（每2H）及不合格品。 ?领班依照《作业指导书》要求，教导员工进行含浸，烘烤后按操作。 产出之良品包装送品管检验，不良品送修或报废处理，参照《不合格品控制 程序》 5.2.2?插件修补单位: ?依BOM进行备料。 依《作业指导书》对零件进行加工。 依《作业指导书》进行插件作业，并设插件检查站，对不良情况记录于《插件 检查记录表》，元件浮高、歪斜、错件、漏件、多件、反向等不良现象予与纠正。 依《作业指导书》及锡炉操作步骤进行操作,?并填写《自动焊锡炉检查与保养 周报表》，《自动焊锡炉管制图表》。 依《作业指导书》对零件面进行检查,对不符合要求之零件作压件调整。 依《作业指导书》剪脚作业步骤进行剪脚作业。 依《作业指导书》对锡面进行查看,并对锡面不良进行修补。 依《作业指导书》对零件面、锡面进行检查,并填写《印刷电路板半成品最终 检验记录表》，不良品数量，每2H产能等。 依《作业指导书》进行测试. 对测试良品流入下一工程;对不合格品则挂上 《不良品送修卡》备注不良项目一并送修理站修理.且该站操作人员根据测试结果立 即填写在《转换式电源功能测试记录表》上，每两小时填写一次产能。每早开线前 依样机校正仪器电压、电流、电阻值等,?并记录于《仪器设备点检记录表》，一旦有 异常发生则立即通知工程处理。 0 修理站对测试不合格品修理合格后,交产线组长,IPQC确认OK后,再退回生产 深圳培训网?? 线零件面目视站开始依流程重制。 1 依《作业指导书》及点胶样机进行点胶作业.且开封时在胶筒外壳上标示开 启日期,使用完毕立即密封保存;?开封后之胶若在一周内未使用完,即作报废处理。 2 外观检查站依《作业指导书》对半成品进行检验,不合格品退回零件面修补 站依流程重制。 3 品管依工程单位《作业