煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法.docxVIP

检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 一、 质量 管理 工作 1、坚持支护质量和顶板态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理规程兑现安全隐患整改情况的班评估工作。 3、开展工作面的地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 4、有合格的作业规程和管理制度 ○1作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 ○2从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并 有复查意见。 ○3作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方 式、支护强度的选择有科学依据。 ○4工作面有初次放顶、收尾过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专 项措施。 ○5所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 各项全面检查，地面检查作业规 程和有关资料，并与井下对照检 查。 二、 顶板 管理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100?mm/n 2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于?200mm,综采不大于?300mm 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 1、3?小项沿工作面各均匀选?5?点 和在各点间任选?5?点，共?10?点 量机道和放顶处顶底板高差计算 合格率，三点不合格为不合格， 不合格时该小项不零分 2?小项全面检查，出现台阶下沉 该小项不得分。一架接顶不实扣 0.5?分，扣完为止 4?小项全面检查一处有煤顶为不 合格 三、 单体液压支柱支护： 1、3?小项沿工作面各均匀选?5?点 采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 工作 面支 护 1、?新设支柱初撑力：单体液压支柱?Φ80mm≥60KNΦ100mm≥90KN?；金属摩擦支柱必须使 用?5?吨液压升柱器 2、?支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱 3、?工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差大于 ±100mm,排距偏差不超过±100mm 4、?底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底100mm 液压支架： 1、?初撑力不低于规定值的?80％（立柱和平衡千斤顶有表显示） 2、?2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不得 超过±100mm 3、?支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角7° 4、?相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的?2/3），支架不挤、不咬，架间空隙 不超过规定（200mm） 和在各点间任选?5?点，共?10?点。 一点不合格扣一分，扣完为止。 合格率低于?70％不得分。检查直 线，拉线分段长度不小于?50m 2、4?小项全面检查，一处不合格 扣?0.5?分，扣完为止。 四、 安全 出口 与端 头支 架 1、工作面上下机头处坚持正确使用好?4?对?8?根长梁或双楔调角定位顶梁（不少于架）支护， 支柱初撑力：Φ100mm≥90KN;Φ80mm≥60KN 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明 2、?工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱或铰接梁（或长钢梁），距煤壁?10m 范围内打双排柱，10～20m?范围内打单排柱。 1、?上、下顺槽自工作面煤壁超前?20m，范围内支架完整无缺，高度不低于?1.6m，综采不低 于?1.8m，有?0.7m?宽人行道 2、?超前支柱初撑力不低于?50KN 1?小项梁柱全面检查，一处不合 格该小项不得分 2～4?小项检查不少于?10?个点， 一个点不合格扣?1?分，扣完为止。 五、 回柱 放顶 1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规 程放宽?1?排） 2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于?1.5?倍采高，局部悬顶和 2 冒落高度不充分（（2×5）m?），用丛柱加强支柱，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能 强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。 3、切顶线支柱数量齐全，无载失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程 要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于?3?个） 1、3?小项全面检查，一处不合格 扣?1?分，扣完为止。 2?小项全面检查，一处不合格该 小项不得分。 4?小项、工作面内空载支柱视为 失效支柱，一棵加扣?1?分，扣完 为止。 4、无空载支柱 六、 煤壁 机道 1、煤壁平直，顶底板垂直，伞檐：伞檐长度超过?1m?时，其最大突出部分，薄煤层不超过 150mm，中厚以上煤层不超过?200mm；伞檐长度在?1m?以下时，伞檐最突出部分薄煤层不 超过?200