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沥青拌合站生产成本控制管理浅谈 摘要：结合现今大型沥青拌和楼的施工生产实践情况，对其生 产成本控制管理进行总结，为大型沥青拌和楼的合理使用和有效管 理提供参考意见。 1、引言 随着筑路行业的不断发展，沥青拌和设备也不断的更新换代， 从简易小型沥青拌和机逐渐衍变成为当今中、大型沥青拌和楼，进 入了自动化拌和时代。与此同时也对人的能力水平提出了更高的要 求，无论是操作还是管理方面都离不开高技术人才，为了能更好的 促进筑路行业的发展，本人结合自己多年的管理经验，特此对沥青 拌合站的生产成本控制管理进行浅论。 2、成本控制管理 2.1?人才管理 要想有效的进行成本控制，必须加强对人才的管理。充分发挥 人的主观能动性，是节约生产成本的关键。 在管理过程中，人是任何管理中的先决因素，人才是企业的第 一资本。“国际竞争，说到底是综合国力的竞争，关键是科学技术的 竞争，科学技术的竞争实质是人才的竞争。”随着社会主义现代化建 设的不断发展，科技的不断进步，市场竞争愈来愈激烈，企业对人 才素质的要求也愈来愈高，市场经济的竞争最终体现在人才的角逐 上。谁拥有一支高素质的人才队伍，谁就有了成功的基础。因此， 当务之急，加强人才管理是企业管理创新的核心。现代企业管理的 重点从对物的管理转到对人的管理是企业创新管理的一个重要趋势， 人既是管理的手段，又是管理的内容；既是管理的对象和客体，又 是管理的主体和动动力。 对于沥青拌合站，根据岗位的不同，需要不同形式的人才。首 先要敢于引进优秀人才，对于各个岗位，要有明确的标准，只要能 符合标准的人才，都积极引进，提供一个公平、公正的平台，给管 理人员充分的权限，并且每个人都有考核制度，考核与收入挂钩， 做到奖罚分明。其次，作为管理者应当充分了解员工的特点，唯才 是用，并加强对员工的专业技术知识培训，从而提高生产效率降低 成本。此外，针对沥青拌合站工作辛苦、枯燥、地处偏僻的实际生 产特点，稳定人才是一大难题，人员流动性过大，造成高技术人才 缺乏，人才培训成本增加，且不利于行业的健康发展。所以在有条 件的情况下，公司应结合员工实际，理解体谅员工疾苦，为其提供 一定的便利，真正实施人性化管理。让真正有能力、有技术的人才 为我所用，提高了生产效率，降低了许多隐性成本。 2.2?石料成本控制 在建立沥青拌合站之前，必须实地考查周边石厂，根据具体情 况，优先选择规模较大且能满足需要的石厂，并遵循就近选择原则， 可节约运输费用，并且在批量生产时，能及时补充石料，不会影响 到沥青拌合站的正常生产，从而避免了不必要的麻烦，避免了频繁 的开停沥青拌和设备，节约动力用电费用，降低了生产总成本。同 时，在进料过程中必须严格把关。当砂、石料中含水量过高时,?干 燥滚筒烘干能力下降,?单位时间内提供给计量仓达到设定温度的砂 石料数量就少,从而降低了产量；当砂、石料中含泥土过多,?在干燥 过程中灰尘含量严重超标。虽经除尘,?但填料中含泥量过大,?大部 分沥青与填料结合,?沥青被填料吸取过多,?石子表面粘附沥青较少, 容易产生花料，碾压不易成形，并且浪费沥青，造成成本增加。 2.3?运输管理 沥青拌合站进行批量生产时，施工场地上，车辆较多，必须统 一管理，避免造成安全事故。由于拌合站管理不善造成的交通事故， 或者因驾驶员不按秩序排队接料，引起冲突，影响拌合站正常生产 的事例也屡见不鲜。因此，只有保证运输车辆合理有序进行运输， 才能提高生产效率。 运输车辆在接装混合料的过程中容易产生混合料倾泄浪费。一 吨沥青混合料的加工成本一般都在四五百元。浪费得越多，工程的 成本越高，所以沥青拌合站生产成本控制首先要厄制混合料不必要 的浪费现象，可以设立一个专门车辆指挥人员。 2.4?能源材料 　　在工程项目施工中，需要一笔资金不少的能源材料，对沥青骨 料进行加热，对于这笔能源材料进行合理、有效控制，更能体现成 本节约价值。沥青拌和楼自动控制燃烧系统，发展至今已形成系列 化机型，如轻柴油型，重油型，煤粉型及气机、油气两用机等机型。 在我们国内，天然气、煤还不是十分充足，筑路行业由于其工况及 使用场地的特殊因素，一直偏重于使用燃油类燃烧器。近年来，随 着轻柴油价格不断攀升的市场因素，轻柴油作为传统的骨料加热能 源材料，慢慢地被价格较为低廉的重油取代，不少沥青拌和楼商家 和使用单位，为了提高自身的竞争力以及达到成本节约的目的，纷 纷对燃烧系统进行改造和优化，以适应重油的燃烧。所以在保证设 备稳定运行的情况下合理选用燃油，能使综合效益增加，且将生产 成本降至最低的功效。 2.5?生产控制 　　2.5.1?沥青拌和楼在批量生产混合料前，拌锅温度低，生产的 第一锅混合料往往由于温度较低而浪费或从热料仓中排出几吨到十 几吨的热骨料才正式投产，这种错误的操作与浪费也是成本