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品 質 觀 念 方 宏 通灵公司品質政策 规范 求精 诚信 一.品質的四大要素 1.質量 二.品质的意义 1.品质就是适用,符合需要之要求; 满足客户之特性； 2.为满足消费者的要求,生产者在现有的技术条件下,所能生产出最好品质； 3.一项产品或服务之整体特性或特征.具有能满足客户规定或潜在需求的能力； 三.品质管制的意义 1.为达成设定的目标(品质规格)所采取之各项措施的作业体系: a. 树立品质标准 b. 确立管制标准 c. 评估实施结果 d. 采取矫正措施. 此种 计划.行動.檢查.改善 的循环与回馈就叫作 “管制”.  P---計劃D---行動C---檢查A---改善 就是以经济的方式制造出符合买主要求的品质的服务或物品,所使用的方法. 四.品质管制的基本概论 5.有“下一制程即为客户”的观念. 9.品质管制是生产品质均匀且能使顾客 满意的产出.不要求生产最好的产品. 11.品质有缺点自己发现,自己改正.如 被顾客提出则是一种耻辱.我们是产品 的制造者,是行家.产品的问题点在厂 內无法发现而被消费者提出对制造者 而言是件失面子的事情. 五.品质管制的五大定律 1.品质的定义:符合要求 2.品质管制的目的: 预防 3.品质管制实施之关键在: 过程 4.工作要求的目标是: 零缺点 5.衡量品质绩效的标准: 不符合需求所付的代价. 六.品质管制的四大原则 1.预防原则; 產品制造完成或在制造的過程中發現不良的品質﹐才加以檢驗已太慢﹐良好的檢驗﹐不是光靠檢查﹐而是的管制中制造出來的﹐因此對檢查品的設計﹐進料及制造的過程﹐皆須事先加以預防﹐并采取適當的管制措施。 2.不良分配原则; 在進料或制程中﹐常會發現許多不良問題﹐在這些不良問題中﹐有的是嚴重的缺點﹐有些是次要或是輕微的缺點﹐有些缺點依“直方圖”或次數分配的觀念﹐可以整理出“不良分配表”﹐然后解決較嚴重的少數項目﹐這比解決許多小問題來的有效。 3.例外原则; 產品的品質變異﹐只要在預定的公差范圍或管制界限內﹐則繼續生產﹔如有不正常的情形發生或品質變異太大﹐則對生產程序采取必要的矯正措施﹐就是例外原則。 4.科学原则. 品質管制所使用的方法﹐如管制圖﹐直方圖﹐柏拉圖﹐特性要因圖等都需要大量資料數據。因此﹐收集充分的資料﹐客觀的判斷﹐采取正確的行動這些都是科學方法中的一種原則。 七.全面品质管制的意义 全面品质管制是把一个组织內各部门 的品质发展.品质维护及品质改进的各项 努力联合成为一种有效制度,使生产及服 务皆能在最经济的水准.使顾客完全满足 的一种有效制度.包括范围: 1.市場調研—2.開發設計—3.生産技術準備—4.採購—5.生産過程—6.檢驗—7.生産後職能—8.銷售和交付—9.安裝調試—10.技術支援和維護—11.售後服務—12.市場調研 朱蘭質量螺旋規律: 八.品质保证的意义 1.使消费者能在购买与使用时,获得安心,具满足感,并确保產品有长期使用之品质. 2.为保证消费者所要求之品质,能得到充分的满足,生产者所进行之整体性之活动. 3.为给消费者确切的信心,满足其对產品或服务之要求,所要的有计划或组织之活动. 九.品质管制常用方法 1.品质管制图; 用品質管制圖可以判斷發生變異的原因﹐是屬于機遇或非機遇原因﹐發生有超出管制界限或連串等不正常現象﹐則立即調查原因﹐設法矯正﹐以避免造成大批的不良品回收﹐事先診斷及預防之效果。 2.抽样检验法; 抽樣檢驗法是用少數的樣本﹐利用近代統計學的理論﹐去探求全體制品品質的特性﹐尤其以破壞性的檢驗更需要采用此法﹐故抽樣檢驗在工業上是非常經濟有效的管理工具。 3.统计解析法; 統計解析法包括統計檢定﹐統計分析法﹐是利用統計方法獲得具有代表性的數據﹐并加以整理﹐利用品質管制上所用的技巧及解釋﹐將統計解析的結果運用在制造技朮上。 4.实验计划法; 是應用統計原理以最少實驗次數與最適當的實驗方法﹐得到最高精密度的一種實驗配置的方法。 5.品管圈计划; 把工作性質類似或在一起工作的人員組織起來﹐以領班組長為核心﹐集科學管理和人性管理培養全體員工自覺發掘問題﹐解決問題的能力﹐進而自我啟發﹐交換工作技能與知識﹐以達到全體品管的目的。 6无缺点计划 ﹔ 只在建立做任何事情﹐一開始就要做好的信心與決心﹐缺點要自己來糾正﹐自動消除缺點。 十.品质QC七大手法 1.层别法; 就是為了區別各種“不同原因”對“結果”之影響而以各別原因為主體﹐分別做統計分析