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3、改善的基本思想 抛弃固定的观念; 不说不行的理由,寻找可行的方法; 能做的先做,不要等到万事俱备; 发现错误,立即纠正; 多问几个为什么,寻找真正原因; 发挥众人智慧,团队作战; 改善永无止境; 空谈误事,实干兴企; 没有“想法”就是没有“能力” 4.改善的目标 改善就是为了降低成本,为了更便宜地制造更好的产品,如果满足于现状就不会有改善的意愿,如果有“有了问题再去改善的态度”就不会持续改进,改善的四大目标: 1)熟练的操作从而降低劳动强度; 2)质量稳定向上; 3)生产时间与交货期 的缩短; 4)生产成本的降低。 5.改善的内容 针对现场存在的问题,可从以下几个方面进行改善: 1.如何减少动作浪费(三角形原理)、搬运浪费,降低员工的劳动强度,提高安全性能; 2.如何保证产品在加工过程中的质量,确保产品100%合格下转; 3.如何排除各种浪费,如库存浪费、制造过多(早)的浪费、检查浪费、加工浪费等,达到降低生产成本的目的; 4.研究如何改进工装夹具,提高劳动生产效率,增加单位时间的生产量; 5.如何减少中间停滞,减少半成品,缩短成品交货期; 6.如何进行产品工艺流程改造,生产流程改造,以缩短生产和管理时间。 7.如何采用各种激励方法和手段,提高员工的工作热情; 8、如何改

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