5s现场改善培训教程.pptVIP

5S培训时间安排;5S现场改善讲义;我们的目标是：; 丰田生产方式在西方被称作精益生产方式，其特征是彻底地消除浪费，即不断改善，把那些不必要的消除掉，从而实现以低成本制造出产品的高附加价值。; 制造产品时的理想状态是机器、设备、人等完全没有浪费，做只提高附加价值的工作。 所谓JUST IN TIME 即只在必要的时间按照必要的数量生产必要的产品。 所谓自动化是指如果加工品的质量或设备有异常发生时，机械或生产线就会停止，或者是依靠人来使其停止的意思。;第二章 目视管理;二、目视管理的工具; 设法使所要管理的内容全部显现在表面上，让谁都能看到，例如：;第三章 现场改善; 改善应优先考虑不花钱解决问题，然后少花钱，然后从最简单，容易做的地方入手，分解问题。; 标准，是集合员工工作多年的智慧和技巧的结晶，代表最好，最容易和最安全的工作方法；也是提供维持和改善的基础。; 遵守标准即为维持，而提高标准则为改善。; 每次一有问题或不正常现象发生时，先加以调查，确定原因和修正现行标准，或实行新标准，防止问题再度发生。;2 维持厂房良好环境的5S;3 消除Muda(浪费); 当大家为寻找叉车走多少路，化多长时间，但却无任何附加价值产生，为此我们在发现这个问题后，及时采取措施，将叉车分区域定点放置使用。;企业通常存在以下问题：;