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2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 1004 I/A Series系统在DCS系统改造中应用 刘俊国 （国电双辽发电有限公司，吉林 双辽 136400） 摘 要：应用I/A Series对国电双辽发电有限公司#2机组DCS系统进行全面改造，取得实效，提高了#2机组自动化控制水平，确保了机组的安全经济运行。本文对DCS改造设计、改造范围以及对PLC、电气控制等引进DCS的考虑作了总结论述。对具有类似情况的电厂DCS改造有一定的借鉴作用。 关键词：DCS系统 改造 设计 I/A Series 1 概述 国电双辽发电有限公司#2机组为300MW亚临界燃煤机组，于一九九五年投产发电。#2机组锅炉采用从美国CE公司引进的技术，由哈尔滨锅炉厂制造；汽轮发电机组采用从美国西屋公司引进的技术，分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造。其他辅机大多采用国外引进的技术，由国内各厂家制造并配套供货。 #2机组DCS分散控制系统采用大连中德公司的TELEPER ME AS220EA自动系统，主要完成模拟控制、SCS控制、DAS功能和送引风、电泵等程序控制。炉膛安全监控系统（FSSS）采用哈尔滨中能自动化设备有限公司的MHB-2型系统，实现燃烧控制和炉膛保护功能。吹灰系统使用的是哈尔滨电站设备成套设计研究所的ZGC-111型程控系统，通过欧姆龙公司SYSMAC C200H PLC控制器完成吹灰程控功能。小汽轮机控制系统（MEH）采用的是美国WOODWAD公司505控制器，实现小汽轮机的启动、空载、遥控及超速保护等功能。高加疏水调节采用KF系列基地式气动仪表。 2 ＃2机组热工控制系统现状及存在的主要问题 2.1 DCS系统：#2机组DCS系统是西门子公司七十年代技术，九十年代产品。该系统到目前已运行十三年，由于设备老化和技术落后，存在的问题主要有：系统覆盖面小，抗干扰能力差，无实时监测CPU负荷率的手段，通讯总线时常故障，SOE和事故追忆功能不好用，操作功能反应慢，经常死机。 2.2 FSSS系统设备老化严重，上位机经常死机、通讯中断；备品、备件及软件厂家已不生产，已经无法买到。保护信号不符合安全独立性原则，主机不冗余。 2.3 旁路控制系统存在着设备技术落后，板卡件功能不齐全等问题。快投及自动功能一直未能投入，操作功能是手动面板操作，并且面板在立盘上运行人操作非常不便。 2.4 小汽轮机控制系统（MEH）是WOODWAD 505控制系统，系统独立，没有历史记忆功能，报警和事故追忆功能不完善。操作按钮和状态指示灯等经常损坏，运行状态下无法更换。 2.5 高加疏水调节系统是基地式气动调节，控制精度低，水位波动大，致使高加端差不能满足要求，严重影响机组经济性。由于调节器工作环境温度高，器件老化迅速，导致水位控制不稳，高加时常跳闸，影响系统安全性。 2.6 电气控制部分为常规控制仪表，操作功能没有实现微机操作，还是一些按钮和开关，连锁保护功能不完善，不利于安全生产，不适应现代化电站要求。 3 系统改造设计原则 本次DCS系统改造根据《火力发电厂设计技术规程（热工自动化部分）》的要求，按照“安全可靠、经济适用”的原则进行，以满足机组安全、稳定、经济运行。DCS系统用以完成过程控制及数据采集功能，按分层分散及双机冗余的原则组态，以保证最高的可靠性和可利用性。DCS系统应根据被控对象的系统的独立性、完整性来划分功能区。 3.1 选用技术先进、质量可靠的设备和系统，我们这次选用的是上海福克斯波罗公司的I/A控制系统，这套系统在双辽电厂1、3、4号机组已得到了很好的应用，经过实践证明是先进、可靠的系统。 3.2 DCS系统改造遵循一体化设计原则。即DCS系统要涵盖DAS、MEH、FSSS、SCS、CCS、MCS、SOE、ECS、BPS、吹灰程控、定排程控等子系统，结合现场实际情况优化配置DCS系统硬件、软件及通讯网络，硬件统一、软件通用、网络数据资源共享，兼顾SIS等系统数据传输。 3.3 科学合理分配控制回路和I/O信号，应保证当一个控制器或一块I/O模件损坏时，不危及机组的安全运行；采用合理的冗余配置，包括电源、控制器、通讯网络、重要的I/O信号的冗余，冗余的I/O信号应分布在不同模件。 3.4 系统的监控、报警和自诊断功能应集中在CRT画面上，控制系统应建立在功能完善、危险分散、负荷均衡的基础上，并采取有效措施，防止各类计算机病毒的侵害和DCS内各存储器的数据丢失。 3.5 保留汽包水位、汽包压力、润滑油压力、EH油压力、大小机转速等重要二次表，保留部分重要热工信号，取消其他所有二次仪表和热工信号，将这些I/O信号和热工报警信号进入DCS系统。 3.6 模拟量I/O信号均采用屏蔽电缆，充分利用现有资源，合理布置盘柜