16 汽包水位测量偏差原因分析与处理.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 761 汽包水位测量偏差原因分析与处理 冯 怒 （浙江华能长兴电厂） 1 概述 华能长兴电厂原为2*125MW机组，2003年#4机组增容为135MW机组。两台机组的汽包水位测量系统配置相同，均为A、B侧布置，每侧布置有1个就地云母水位计、1个电极式水位计用于显示，1个用于控制与保护的差压水位计，也就是每台机组配置有2个云母就地水位计（其中一个通过工业电视送至集控室），2个电接点水位计，2个差压水位计。汽包水位保护三取二信号取自2个电接点水位计和2个模拟量信号的平均值，汽包水位调节信号取自2个模拟量信号的平均值。自投产以来，就地水位计、电接点水位计、差压水位计经过多次改型，目前基本工作正常，机组正常运行期间三者之间偏差小于30mm，由于受工况及环境温度影响启动期间有时三者之间偏差会大于小于30mm。下面根据本厂汽包水位测量系统实际运行中出现的一些问题加以分析、总结，希望能对今后汽包水位测量系统的优化配置及有效维护提供一些思考和建议。 2 汽包水位测量异常分析及处理 2.1 电接点汽包水位异常原因浅析及处理 电接点水位计其测量原理在于根据汽包内汽、水二者电阻率明显不同的原理，在一定范围内布置一定数量的测量电极反映汽包内水位。由于其结构的原因不可能放置很多的测量电极，所以其显示值存在一定的固定误差，但其测量结构简单，测量反映灵敏，不需要计算，应用十分广泛。我厂#5炉A侧电接点汽包水位测量系统是在2001年DCS改造中在原来汽包水位保护测量筒的位置加装的一套水位测量系统，选用上海新亚仪表厂生产的UDZ-03-19Q型压入式电接点测量筒和宁波大嵩仪表厂生产的DWY-Ⅲ-19-2Z智能水位计。 2.1.1 汽水分离装置脱离 #5炉A侧电接点汽包水位计自2001年机组大修以来，其运行显示一直比B侧电接点水位计高30mm左右，2006年1月27调停复役后，发现其水位显示异常，比另三台（5B电接点、5A、5B差压式）水位计高出50~100mm，在实际水位变动不大的情况下5A电接点示值波动比另三台水位计大。28日检修对水位测量系统进行核零位等检查未发现异常原因，次日更换了5A电接点的0、15、30、75、100电极5支，情况依旧，日后运行对测量筒进行多次冲洗、排污处理仍无好转。直到2月10日更换了排污阀、关小了汽侧一次阀（一半）后，水位示值偏差有所减小，和其余水位计比较高出30mm左右，接近调停前的状态。排污阀内漏是影响水位测量的准确性的一个因素，一般情况下小的内漏会使示值偏高，大的内漏会使示值偏低。更换排污阀后内漏消除，水位示值问题有好转。但汽包水位值与其余汽包水位值的偏差仍有30-70mm左右，水位显示异常的现象依然存在。 由于问题未彻底解决，而影响水位测量的因素又很多，考虑到汽包内部汽水分离等设备的倾斜、脱落时也会影响到电接点水位测量的正确性，我厂利用2006年4月#5机组C级检修期间进入汽包内部进行检查，发现在靠电接点水位计引出管附近有一个汽水分离装置脱离原安装位置，极可能影响该处水位。因此在2006年4月#5C检修中把汽包内部该位置附近的汽水分离装置复位。 2.1.2安装位置不当 #5炉A电接点汽包水位的汽侧取压口上方30mm处就是汽包加药管的引入口。根据最新电业行业热工自动化标准化技术委员会标准对《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》中指出：“电接点汽包水位测量装置的取压孔应避开炉内加药影响较大的区域。”由于炉内加药管离电接点汽包水位的汽侧取压口过近使该区域炉水电导度过高和加药水流入电接点测量筒内，这是是造成水位显示异常的主要原因，另外汽包工况并不是明显的汽空间和水空间，其汽包内沿轴径向水位不完全一致，即汽包水位很不稳定，尤其是负荷变化较大时使这种情况更加突出。我厂#5A电接点属类似情况，并且实际情况也证明了这一点。在2006年4月#5机组C级检修中我们打开汽包A侧人孔门对汽包内部检查(见汽包内部图片)时发现加药管引入口处有一明显水流痕迹，且在电接点水位引出管附近汽包内部有明显气泡波动造成的虚假水位痕迹见下图黑色曲线。而靠汽包外侧的汽包水位运行痕迹显示比较正常 上图为#5炉A侧汽包内部水位引出管 摄于2006年4月11日 见图黄色曲线。因此在2006年4月#5C检修中把A侧电接点汽包水位测量筒与A侧差压式汽包水位测量筒安装位置互换，使#5A电接点汽包水位测量筒取压口避开原受加药影响有虚假水位的区域。 通过将汽包内部该位置附近的汽水分离装置复位以及电接点汽包水位测量筒与差压式汽包水位测量筒安装位置互换，机组复役后#5A电接点汽包水位计显示恢复正常。 2.1.3 其他 由于电极易污染、挂水以及电极组件易泄漏，且电极的安装工艺也要求较高，过紧不宜拆除、