11 600MW机组RB功能的分析与改进.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 308 600MW机组RB功能的分析与改进 刘有志 刘海杰 （华电能源哈尔滨第三发电厂） 摘 要：本文概述了哈三发电厂两台600MW机组的基本设备，阐述了RB功能以往存在的问题，以及实际试验的过程与数据，经过分析研究后的改进解决方案和改进后的效果，从而提高了机组的安全稳定。 关键词：协调 RB 控制 跳闸 系统 试验 负荷 1 简介 哈三电厂600MW机组汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂引进美国西屋电气公司技术制造的N600-16.7/537/537-Ⅰ型机组。型式为亚临界、一次中间再热、带调节级、单轴、四缸、低压缸四排汽、双背压凝汽式机组。发电机及励磁机是由哈尔滨电机厂引进美国西屋电气公司技术制造的，发电机采用无刷励磁，冷却方式为水-氢-氢。 机组热控系统选用Baily Infi－90分散控制系统（DCS），包括模拟量协调控制系统（CCS）、锅炉燃烧管理系统（BMS）、数据采集系统（DAS）及顺序控制系统（SCS），汽轮机调节系统采用新华控制工程公司引进西屋公司技术设计制造的DEH-ⅢA型控制系统，系统具备103%(OPC)和110%电气超速保护功能。设备先进、自动化水平高。在集中控制室内，以操作员站（OIS）的彩色CRT、键盘、鼠标作为主要操作、控制及机组的主要监视手段；以设在立盘的手动操作面板作为备用。机组的启动、停止、正常运行和异常工况处理均可在控制室内由运行人员在操作员站操作来完成。 机组在协调控制系统投入运行时，主要辅机出现故障的情况下，机组快速减负荷即RB（RUNBACK）控制能力，从而保障机组的安全运行。 2 RB功能的逻辑条件 哈三电厂RB功能原设计为：在机组投入协调控制的前提下，下列任一条件满足均发生RB功能，此时机组将按协调控制系统的控制逻辑自动减负荷，由汽机维持主汽压力，由锅炉自动燃料。 当负荷大于480MW，任一送风机跳闸。 当负荷大于480MW，任一汽动给水泵跳闸。 当负荷大于480MW，任一一次风机跳闸。 当负荷大于480MW，任一引风机跳闸。 当负荷大于480MW，任一炉水循环泵跳闸。 当负荷大于480MW，任一循环水泵跳闸。 当n台磨煤机运行，而负荷大于n╳100MW时，任一磨煤机跳闸。 3 RB功能试验 由于大型机组的RB功能是机组安全运行必不可少的重要手段，在克服很多限制条件后，哈三电厂先后进行了多次RB模拟试验和几次实际试验，从中收集了大量有效数据，并根据试验过程中出现的问题进行了分析和改进。下面是在1999年进行的一次实际试验，具体过程如下： 3.1 首先确认如下各主要自动调节系统已投入自动运行方式： a) 锅炉给水调节系统 b) 主蒸汽温度调节系统 c) 再热蒸汽温度调节系统 d) 炉膛压力调节系统 e) 送风及氧量校正调节系统 f) 一次风压力调节系统 g) 各磨风温/风量调节系统 h) 除氧器水位调节系统 i) 凝汽器水位调节系统 j) 高/低加水位调节系统 3.2 在如上各自动调节系统工作稳定后，投入协调控制系统机炉协调（CCS）方式。机组实际负荷设定为520MW；五台磨运行（A、B、C、D、F）；协调及各模拟量控制系统均投入自动运行。 3.3 模拟B送风机故障跳闸，检查机组RB控制逻辑：20:10，B送风机跳闸后，机组协调控制系统按RB控制逻辑减负荷，20:26，机组负荷为306MW，制粉系统A、B 层运行，机组维持运行，20:30由于火检不稳造成B层制粉系统跳闸。20:47 运行A、B、C、D、F层制粉系统，机组加负荷，20:59，机组负荷升至520MW。 3.4模拟A汽动给水泵故障跳闸，检查机组RB控制逻辑：20:50，A汽动给水泵跳闸后，机组协调控制系统按RB控制逻辑减负荷，汽包水位维持在＋100至－180之间，21:00机组负荷为298MW，维持稳定运行。21:12负荷恢复到523MW。 通过上述试验可以看出，机组RB试验功能是成功的，但速率明显太慢，同时制粉系统运行层数也存在一定问题，RB功能后跳掉3层制粉系统，只剩下2层制粉系统运行，由于大型锅炉蓄能滞后，显然无法维持正常燃烧，运行人员稍有不慎就可能造成锅炉灭火。 4 RUNBACK功能逻辑改进 根据多次试验与分析，发现原设计RB逻辑回路错误较多，针对每个细节，在调试过程中对其进行了修改，并进行了RB逻辑模拟试验，试验结果正确。具体修改如下： 4.1 RB速率的修改 1）速率原设计引风机RB速率为4MW/MIN，送风机RB速率为3MW/MIN，给水泵RB速率为2.5MW/MIN，给煤机RB速率为3.5MW/MIN，一次风机RB速率为4.5MW/MIN，循环水泵RB速率为1.5MW/MIN，炉水循环泵RB速率为1.75MW/