5 浙能兰溪发电厂超临界锅炉启动系统特点和控制策略.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 31 浙能兰溪发电厂超临界锅炉启动系统特点和控制策略 罗志浩 王达峰 (浙江省电力试验研究院，浙江 杭州 310014) 摘 要：介绍了浙能兰溪发电厂超临界锅炉启动系统的功能、主要设备及控制策略。 关键词：超临界锅炉；启动系统；控制策略； 中图分类号：TK229.2 文献标识码：B 浙江浙能兰溪发电厂4×600MW超临界机组锅炉为北京巴威公司按美国BW公司SWUP系列锅炉技术标准，结合本工程燃用的设计、校核煤质特性和自然条件，进行性能结构优化设计的超临界参数SWUP锅炉。锅炉为超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的?型直流锅炉，锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。 直流锅炉的设计必须保证锅炉点火时炉膛水冷壁管中的流量不低于最小流量，以避免流动的不稳定和水冷壁管的过热超温。但当锅炉运行在产汽量低于炉膛所需的最小流量负荷区间时，多余的水又不允许进入过热器系统，此时就需要使用一个启动旁路系统来将多余的水排掉，直到锅炉达到27％BMCR最低直流负荷，由再循环模式转入直流方式运行为止。因此超临界直流锅炉设置启动系统的主要目的就是在锅炉启动、低负荷运行（蒸汽流量低于炉膛所需的最小流量时）及停炉过程中，通过启动系统建立并维持水冷壁内的最小流量，以保护炉膛水冷壁管，同时满足机组启、停及低负荷运行时对蒸汽流量的要求。另外，由于蒸汽经过顶棚过热器出口至两个分离器汇合后再分配至后包墙，有利于顶棚过热器的左右温度偏差补偿，也有利于蒸汽的平衡分配，保证蒸汽流动的均衡。 超临界直流锅炉对给水品质也有严格的要求，在锅炉点火前，给水品质必须满足要求。因此启动系统的另一个作用就是在锅炉冷态清洗时为清洗水返回给水系统提供了一个流通通道，将冲洗水通过扩容器和疏水箱排入地沟或冷凝器。 1启动系统的构成 浙能兰溪发电厂超临界锅炉配有容量为27％BMCR的内置式启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统的主要设备见图一。 系统包括：2只汽水分离器（SS）及其引入与引出管系统；1 只立式贮水箱 (SSWT)；由贮水箱底部引出的再循环泵入口管道及溢流总管；通往循环泵的入口管道及出口管道上的正常水位调节阀(381)、截止阀(381SC) 及流量测量装 置。循环泵出口管道到贮水箱上的最小流量调节阀（382）；通往扩容器的溢流管上的两只水位调节阀(341A/B)及截止阀(341A/B-SC)；由省煤器出口到循泵出口 管线（381线）和储水箱疏水管线（341线）的热备用管装有调节阀（384）；自省煤器入口到循环泵入口管道的冷却水调节阀（383），流量约为0％～3％的BMCR流量；去二级减温器的疏水控制阀（387）和截止阀(387SC)扩容器；疏水箱；疏水泵；由扩容器通往疏水箱的管道和疏水泵进出口管道及管道上装设的截止阀、逆止阀、气动疏水调节阀。 图一：兰溪电厂超临界锅炉启动系统示意图 2主要部件和相应的控制策略 (1)分离器及其引入与引出管线：本锅炉设计采用两个立式分离器，分离器直立式布置，其结构型式为圆柱形筒体，球形封头，筒体及封头材料均为SA335P91，筒体规格为ф947x96.5mm,直段长为3300mm。在每个分离器筒体上部设有6个切向布置且与水平面成15°夹角的介质进口管接头，其内径为142mm。机组湿态运行时，顶棚过热器出口集箱引出的两相介质由引出管引至2只汽水分离器。当汽水混合物沿筒体切向进入分离器后，旋转形成的离心力使汽水分离，由分离器顶部引出蒸汽管流，蒸汽在分离器出口及储水箱上部汇合后分左右两路至后烟道包墙下集箱。在分离器内装有汽水分离环和消旋器，以防止水爬上引出管内壁随蒸汽一起流入过热器管中。分离出的水流从分离器底部排到贮水箱。在两个省煤器出口集箱和两个分离器之间的两根ф51x8.5mm放气管线上布置这两只省煤器放气阀（302阀）。在锅炉上水期间，省煤器放气阀应打开以便将空气排到分离器。当MFT复归，准备点火时省煤器放气阀自动关闭，起压后该阀不允许打开。 (2)贮水箱及水位测量：贮水箱亦为圆柱形结构，球形封头，筒体及封头材料均为SA335 P91，筒体规格为ф947x96.5mm,直段长为18000mm。贮水箱具有足够大的水容积和蒸汽扩散空间，以充分考虑启动时的汽水膨胀。贮水箱筒体上设有两个进水管接头、一个过冷水管接头、一个循环泵最小流量管接头、一个疏水管接头、一个暖管系统管接头及两个手孔装置，还设有压力、温度测点及三对水位测点。贮水箱顶部设有放汽管用于排放分离器排水带进来的蒸汽，该放汽管和分离器出口管相联，底部有放水管与循环泵连接。在贮水箱底部放水口上方设有消旋器，以减少循环泵进口管道的水中带汽。储水箱水位测量采用连通器原理: h