第十五讲 工程图样 (零件图、装配图).pptVIP

* 第十五讲 工程图样—— 零件图、装配图 15.1 零 件 图 ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件 根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类: 组成机器的最小单元称为零件。 齿轮轴 齿轮 箱盖 端盖 箱体 滚动轴承 齿轮减速箱 螺栓 一、零件图的作用: 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏 表达零件的结构形状。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验达到的技术指标。 零件名称、数量、材料及必要签署。 加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图样称为零件图。 零 件 结 构 的 工 艺 性 一、 铸造工艺对零件结构的要求 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求 缩孔 裂纹 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显: 相贯线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 切点附近断开 铸造圆角 相交 相切 ⒈ 倒角 通常在轴及孔端部倒角。 作用：便于装配和操作安全。 二、机械加工工艺对零件结构的要求 b× α b α ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀 砂轮越程槽 退刀槽 φ b φ b φ b 砂轮 90° ⒊ 钻孔端面 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。 凸台 凹坑 凹腔 凹槽 接触加工面 ⒋ 凸台和凹坑 作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:1。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 零件图的看图方法与步骤 一、看标题栏 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。 二、分析视图 三、 分析投影 想象零件的结构形状。 ☆先看主要部分，后看次要部分； ☆先看整体，后看细节； ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。 看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。 从三个视图看，泵体由三部分组成： ② 两块三角形的安装板。 ③ 两个圆柱形的进出油口，分别位于泵 体的右边和后边。 ① 半圆柱形的壳体， 其圆柱形的内腔， 用于容纳其它零件。 综合分析后，想象出泵体的形状。 四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。 47±0.1、60±0.2是主要尺寸，加工时必须保证。 五、至此，零件 图分析完毕。 分析螺纹及表面粗糙度。 15.2 装 配 图 装配图的作用与内容 ● 作 用： ● 内容: (1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件编号及 明细栏。 节流阀 节流阀是一种控制液体流量的装置 装配图的作用和内容如下： 装配图 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 装配图的表达方法 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画 两面不配合 两面接触 两面配合 沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。 二、特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。 ⒈ 沿零件结合面的剖切画法 ⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 滚动轴承 简化画法 垫圈厚度夸大画出 ⒊ 简化画法 ⒋ 夸大画法 零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。 圆角不画 滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。 倒角、退刀槽不画 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏 1. 性能（规格）尺寸 2. 装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 一、装配图的尺寸标注 装配图 例如：节流阀的进、出口尺寸?5。 例如：节流阀的阀杆压盖的配合尺寸?12——。 H8 f8 3. 安装尺寸 4. 外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 例如：节流阀的进、出口的M14×1.5。 二