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- 2019-12-20 发布于江西
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施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日????????期
年????????????月????????????日
交
底
内
容
一、?????施工准备
(一)?????????作业条件
1、????????浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要
求,并办完隐、预检手续。
2、????????浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、????????水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通
知单。
4、????????磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、????????工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批
准。
(二)?????????材质要求
1、????????水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工
期紧时可做水泥快测。
2、????????砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确
定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
3、????????水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4、????????外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,
方可在工程上使用。
5、????????掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。
6、????????隔离剂:水质隔离剂。
(三)?????????施工机具
混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±
吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺
杆、砂浆称量器等。
二、?????质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、?????工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→
养护
四、?????操作工艺
(一)?????????作业准备
1、????????浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保
护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、????????如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封
闭。
3、????????施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。
GD2301003
GD2301003
共?14?页,第?1?页
框架结构混凝土浇筑工程 分项工程质量技术交底卡
混凝土强度等级
气温(℃)
≤25
>25
≤C30
>C30
120
90
90
60
注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
交
底
内
容
共?14?页,第?2?页
4、???梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。
5、???自拌混凝土,应在开盘前?1h?左右,测定砂石含水率.调整施工配合比。
(二)????混凝土现场搅拌工艺
1、???每次浇筑混凝土前?1.5h?左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”
,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应填写。
2、???试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配
合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,
挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
3、???材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%,粗、细骨料的计
量误差为±3%。投料顺序为:石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加
剂液剂。
4、???搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料
止,混凝土搅拌的最短时间:
强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于?9Os;掺外加剂时,不少于?120s。
自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加?30s。
5、???用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第
一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘
鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配
单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否
与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水
泥量,至和易性良好为止。
(三)????混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、
水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象
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