_金属化薄膜电容器的电流冲击试验.doc

金属化薄膜电容器的电流冲击试验 陈才明 (宁波新容电器科技有限公司,浙江宁波315202 摘 要:电力电子电容器通常应用于非工频场合,其耐峰值电流I peak 和耐冲击电流I 赞s 能力是关键技术参数,由于耐电流能力是金属化薄膜电容器的最薄弱环节,所以有该指标的产品必须进行耐电流能力的试验考核。采用大功率电子开关组成电容器充放电回路,通过调节充电电压或放电回路参数来定量控制放电电流、电流衰减周波和电流电压变化率,试验方法快捷、简便、实用,是金属化电容器进行设计验证和质量控制的有效手段。 关键词:金属化电容器;电力电子电容器;电流冲击试验;冲击放电试验 Current Surge Test of Metallized Film Capacitor CHEN Caiming (Ningbo Shine Electrical Technologies Co.,Ltd.,Ningbo 315202,China Abstract:Power electronic capacitor is usually used in the non-power frequency occasions and its peak withstand current I peak and impulse withstand current I 赞s are the key technical parameters.Since the cur -rent withstand ability is the weakest point of the metalized film capacitor,therefore the capacitor with such parameters must be subject to current withstand ability test.The charge and discharge circuit of the capacitor is composed of high power electronic switch,the discharge current,current decay cycle and variation rate of current and voltage are controlled quantitatively by way of adjusting the charging voltage or the discharge circuit parameters.This test method is fast,simple,practical and is effective measures for the design verification and quality control of the metalized capacitor.Keywords:metalized capacitor ;power electronic capacitor ;surge current test ;surge discharge test 0引言 电动机电容器、灯具电容器和并联补偿电容器 等金属化交流电容器均应用在工频场合,其工作电压确定后工作电流基本确定,电容器寿命及可靠性设计中主要考虑的是工作场强V/μm ,即根据工作电压确定薄膜的厚度。随着电力电子技术的迅速发展金属化电容器的应用范围越来越广,如各种变频器、UPS 和SVG 电源、太阳能和风能发电系统,混合动力和纯电动汽车等新能源领域中的储能滤波、吸收保护用电容器都选用薄膜金属化结构,高比能脉冲电容器也开始向金属化发展[1],该类电容器应用在电力变换场合,其有效电流I mrs 、最大电流I max 、峰值电流I peak 和冲击电流I s 已成为电容器重要参数,同时电容器的电流负荷试验和电流冲击试验也成 为不可缺少的试验项目。 1电流冲击试验 电容器冲击试验的电流可以是充电的电流,也 可以是放电的电流,但一般充电回路的电源内阻较大,难以获得大的充电电流,而放电回路的阻抗理论上可以接近于零,能方便获得大的放电电流峰值,所以电流冲击试验实际上就是电容冲击放电试验。 1.1国家标准中的冲击放电试验 GB/T 17702—2013电力电子电容器标准第5.9 条中冲击放电试验规定:应采用直流电源对单元充至1.1U NDC 的电压,然后通过尽可能靠近电容器的短路装置放电,在10min 之内对单元进行5次这样的放电[2]。标准5.9条又补充规定:“如果规定了最大冲击电流,则应通过改变充电电压和放电回路的阻 DOI:10.14044/j.1674-1757.pcrpc.2015.06.009 第36卷第6期:003712月