《人工挖土方施工工艺》.docxVIP

一、土方施工 1、施工准备 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或 20 号铅丝等。 2、作业条件： 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 场地的定位控制线，标准水平灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 熟悉图纸，做好技术交底。 3、 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度 → 沿灰线切出槽边轮廓线 → 分层开挖 → 修整槽边 → 清底 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。基坑沟的直立帮和坡度， 在开挖过程和敞露期间应防止塌方， 必 要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。 当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘 0.8m 以外，高度不宜超过 l.5m 。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时， 一定留足回填需用的好土， 多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 4、 保证项目： 基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 注意事项 施工顺序不合理； 土方开挖宜先从低处进行， 分层分段依次开挖，形成一定坡度。 开挖尺寸不足：基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 基坑边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 6、本工艺标准应具备以下质量记录： 地基处理记录。 地基钎探记录。 地基隐蔽验收记录。 回填土的试验报告。 二、 PVC管道施工 1、施工准备 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求； 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要； 施工方法及注意事项 立管和横管应按设计要求设置伸缩节， 横管伸缩节应采用锁紧式 橡胶圈管件，当管径大于或等于 160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式， 当设计对伸缩量无规定时， 管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季， 5-10mm；冬季， 15-20mm。 固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。 管道支承件的间距，立管管径为 50mm的，不得大于 1.2m; 管径大于 或等于 75mm的，不得大于 2m； 横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。 管径（ mm） 50 75 110 160 间距（ m） 0.50 0.75 1.10 1.60 管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号， 在管件上应有明显的商标和规格。 包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件 配合公差检查； 当达不到规定和质量标准并与生产单位有异议时， 应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准和规定进行复检。 管材和管件均应存放于温度不大于 40℃的库房内，距离热源不得小于 1m，库房应有良好的通风。 管道应水平堆放在平整的地面上， 不得不规则堆存， 并不得曝晒。当有垫物支垫时，支垫宽度不得小于 75mm，其间距不得大于 1m，外 悬的端部不宜大于 500mm。叠置高度不得超过 1.5m。 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状 态和分层现象； 在未搅拌的情况下不得有析出物。 不同型号的胶粘剂不得混合。 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷 应为管端至插入深度标记范围内。 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管 端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转 90℃。管道承插过程不得用锤子打。 承插接口涂粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 胶粘剂安全使用应符合下列规定： 1）、胶粘剂和清洁剂和瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。 2）、管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。 3）、冬季施工，环境温度不宜低于 -10 ℃；当施工环境温度低于 -10 ℃ 时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。 4）、粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。 按管道走向及管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图