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金刚砂耐磨地坪施工工艺 金刚砂耐磨地坪做法： 50mm厚 C25细石混凝土，内配 A4@150× 150 钢筋网片，面撒 2mm灰色金刚砂，集水坑周边 1m范围内找 1%坡， 沿车库外墙设置 10cm宽、 5cm深排水明沟。 一、施工工艺 弹建筑标高线→地坪凿毛清理→打点→模板支设→撒素水泥扫浆→ 铺设钢筋网片→浇筑细石混凝土→基层收平提浆→均匀撒 2/3 量的 金刚砂材料→待混凝土初凝时， 再撒 1/3 量的金刚砂材料→待金刚砂 材料吸收一定水分后，进行机械圆盘作业（不少于 2 遍）→根据混凝 土硬化程度，开始机械镘抹， 边角位置用手工抹平压光→养护→切缝 →验收 二、施工方法 混凝土运输方式采用带自卸功能的机动三轮车。为减少泌水，应控制混凝土的水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。 (2 ）基层必须采用凿毛机清理干净，混凝土浇筑前地面应刷结合浆， 防止地面粘接不牢造成空鼓。 (3)混凝土浇筑前钢筋网片必须通过验收，浇筑时混凝土钢筋网片应 位于地坪厚度中间部位，以保证钢筋的合理受力，减少地面裂缝。施 工过程中应及时将钢筋网片提起。 4）沿车库外墙设置 10cm宽、5cm深排水明沟，混凝土浇筑时应随时观察模板（槽钢）的直线度，发现弯曲及时修整。 （5）集水坑 1m范围内按 1%的坡度坡向集水坑或排水沟， 最薄处 40mm 厚。 6）混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度，根据模板间横向间距用通长的铝合金刮杠刮平， 以保证面层的平整度。 基层混凝土初凝时第一次撒约 2/3 量的金刚砂，待金刚砂材料吸收水分后出现灰色变暗时开始进行第一次收面；随机将剩下的 1/3 量的金刚砂撒在混凝土面上，撒金刚砂方向与第一次垂直。 收面采用带圆盘的收面抹光机， 边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现 。 7）地坪施工 5-6 小时后，马上撒适量水养护，以防止其表面水分 的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为 7 天以上。 地面养护期间禁止人员进入或进行其他项目施工。 (8） 地坪施工 5-7 天后做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6m（为保证美观，现要求伸缩缝按车库柱距中线分割 ,为避免独立柱根部出现裂缝，每个独立柱向外 200mm 切割一条方形伸缩缝，如下图所示）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至 少为地坪厚度的 1/2。 三、注意事项 1、 严格按标高和坡度施工，控制混凝土的浇筑标高，并保证表面平 整度符合要求，禁止出现排水不畅通和倒坡现象。 2、 伸缩缝不顺直。伸缩缝必须顺直，以提高地坪观感质量。 3、 混凝土裂缝。 耐磨地坪施工完成后必须设专人按要求进行养护和 规定的时间内切缝，严禁出现裂缝。 4、 混凝土浇筑标高。必须保证车库净高符合要求，混凝土振捣必须 密实。 5、 特别注意的是混凝土浇筑前，应及时通知各施工单位管理人员， 通报地坪施工的面积、时间，做好各单位工序的衔接时间。集水坑盖 板预制过程中，通知耐磨地坪做好收面工作。 四、成品保护 1、 混凝土施运料时不得碰撞门口、墙面、管道和排水沟等处。 2、 工人进行混凝土浇筑、收面等工作时应注意保护已施工墙面，避 免污染和破坏。 3、 禁止在已施工完成但龄期还未到的地面上行走、堆放杂物等。 4、 已施工地面设置标识及警戒线等， 禁止无关人员进入龄期未到的 地面。 5、 为避免破坏耐磨地坪， 施工时留置临时通道及浇筑顺序自远处至 坡道口和楼梯口施工，避免二次施工对地坪的破环和污染。