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(3)正常液相沉淀: 系统中的pH、阳离子浓度及各种沉淀抑制剂决定总的液相沉淀效率。 (4)加速液相沉淀: 在厌氧条件下通过分解聚磷使磷从菌胶团中释放出来,造成厌氧条件下的高磷浓度,加速了磷的化学沉淀作用。 (5)生物膜沉淀: 由细菌反硝化作用造成,使膜内pH升高,导致磷从液相进入无机相。 (二)工艺流程 1.A/O工艺(厌氧/好氧工艺) 厌氧池 好氧池 二沉池 出水 进水 回流 A/O工艺 本工艺的特征及运行参数 (1)反应器中水力停留时间为3~6h (2)曝气池内污泥浓度在2700~3600mg/L之间 (3)磷去除效果较好,去除率在76%左右 (4)沉淀污泥含磷4%,肥效好 (5)SVI值≤100,易沉淀,不膨胀 存在问题:微生物对磷的吸收有限度,磷去除率难提高;在沉淀池易于产生磷的释放现象,应及时排泥和回流 2.A2/O工艺(厌氧/缺氧/好氧工艺) 在A/O工艺的厌氧池和好氧池之间增设一个不曝气的缺氧池,并使好氧池中带有硝酸盐的混合液回流到缺氧池,进行反硝化脱氮,在除磷的同时达到脱氮目的。 各工艺单元特征: (1)厌氧反应器的功能是释放磷,进入本单元的除原废水外.还有从沉淀池排出的污泥; (2)缺氧反应器的首要功能是脱氟,由好氧反应器送出的内循环量为2Q(Q为原废水流量; (3)好氧反应器是多功能的,在这里进行去除BOD、硝化和吸收磷等反应。 (4)沉淀池的功能为泥水分离,上清液作为处理水排放,部分污泥回流厌氧反应器,在那里释放磷。 本工艺特征: (1)简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他同类工艺 (2)厌氧(缺氧)好氧交替进行,不宜丝状菌生长,无污泥膨胀 (3)不需投药,厌氧和缺氧段只进行缓慢搅拌,运行费用低 问题: (1)脱氮效果难以提高 (2)污泥增长受到一定限度,除磷效果不易提高 (3)沉淀池需要保持一定浓度溶解氧,应降低污泥停留时间,防止厌氧状态和释放磷的现象,但溶解氧含量不宜过高,以防止循环液对缺氧反应器的干扰 3. Bardenpho工艺 以四个完全混合活性污泥反应池串联而成,其中第一、三池不曝气,搅拌器缓慢转动以防污泥沉淀,第二、四池好氧曝气。 Bardenpho工艺 缺氧段 好氧段 厌氧段 好氧段 二沉池 出水 回流污泥 剩余污泥 进水 各工艺单元特征: 本工艺主要优点: 各项反应都反复进行两次以上,各反应单元都有首要功能,并兼行二、三项功能。 工艺脱氮、除磷效果良好。 问题: 工艺复杂,反应器单元多,运行繁琐,成本高 福列德克斯脱氮除磷工艺 这是巴登福脱氮除磷工艺的改进,主要是在第1厌氧反应器(缺氧反应器)之前再加一厌氧反应器,以强化磷的释放,从而能够保证在好氧条件下,有更强的吸收磷的能力,以提高除磷效果。 三、影响因素 1.碳源的浓度和种类 碳源浓度提高后诱发了反硝化作用,并迅速耗去了硝酸盐,使得污泥放磷早、快。 其次,可为发酵产酸提供养料 聚磷菌优先吸收小分子的低级脂肪酸,大分子、难降解物质需要经过产酸菌作用后才能被利用 研究发现: 要使出水磷浓度小于1mg/L,进水总BOD与总磷之比必须在23~30:1 Hong等建议: 进水总BOD与总磷之比至少高于15,才可使泥龄较短的除磷系统出水磷较低 厌氧段,溶解氧浓度直接影响到聚磷菌的生长情况、释放磷及利用有机质合成PHB的能力; 好氧段,必须提供充足的溶解氧,来满足聚磷菌对其储存的PHB进行彻底降解所需的氧量。 2.溶解氧 经验:厌氧放磷池溶氧浓度严格控制在0.2mg/L以下,好氧池溶氧浓度大于2mg/L,最好控制在3~4mg/L。 厌氧区中如存在硝酸盐和亚硝酸盐,反硝化细菌以它们为最终电子受体而氧化有机基质,使厌氧区中厌氧发酵受到抑制而不产生挥发性脂肪酸 3.硝酸盐和亚硝酸盐 4.温度 温度对微生物除磷过程影响较小 温度对除磷影响主要是发酵产酸菌速率的下降。 5.pH 生物除磷系统适合的pH范围为中性和弱碱性,生活污水的pH通常在此范围。 对pH不合适的工业废水,处理前须先进行调节,并设置监测和旁流装置,以免污泥中毒。 6.泥龄 泥龄越长,污泥含磷量越低,去除单位重量的磷需要消耗较多的BOD5 泥龄越短,污泥含磷量越高,污泥的产磷率也越高,去除的磷量
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