《连续梁0#块满堂支架施工技术交底》.docxVIP

技 术 交 底 书 工程名称 主送单位  编号： 预应力混凝土连续梁 交底人 小新村 1 号桥 7# ～10# 现浇 签收人 梁悬挂施工队 交底内容：小新村 1 号桥 7#～10# 连续梁 0#块施工连续梁 0#块施工技术交底（满堂支架） 施工流程 ：施工准备→施工放样→ 0#段支架法现浇施工→挂篮拼装及静压→ →调整模板标高→钢筋安装→波纹管安装→内膜安装→浇筑混凝土。 一、 施工前准备工作 施工调查施工范围内地形地貌、地基承载力等情况。 支架施工范围内道路、管线情况。 测量放线。 二、 地基处理及支架设计 根据计算， 8#墩、 9#墩大小里程 5m 范围内地基需换填片石 50cm 深，宽 12.6m ，并压路机碾压处理，压实度应达到 93% 以上。整平后浇筑 C25 混凝土，宽 12.6m ，厚 20cm ，地基承载力要求达到 180kpa 。支架采 用Φ48mm*3.5mm 的碗扣脚手架，每个主墩一侧搭设面积为 12.6 ×5m。小新村 1#桥 7～10# 连续梁 0 号块底板宽 6.4 米，顶板宽 11.6 米，节段长 12 米，总重量 676.48 吨；墩顶平面尺寸为 9.8×3.4m ，节段长度悬出墩顶每边 4.3m 。结合下部结构施工方案， 0# 块采取满堂支架法施工方案；满 堂支架在墩身底板、翼缘板下方按照 60（纵向）×60（横向） cm 间距布 置，腹板下方按照 60 （纵向）×30（横向） cm 加密布置。顶托上纵向放 置 12×12cm 方木，方木上放置 12×12cm 横向方木。 三、满堂支架搭设 满堂支架采用Φ 48mm 的碗扣脚手架，搭设面积为 12.6m ×5m。支架 标高的微调通过顶托和顶托丝杆实现。 碗扣式钢管支架构造应符合下列规定： 立杆间距和水平杆步距应根据支架所承受的荷载通过设计计算确定，并利于支架安装、拆除作业。 1）立杆间距应按 30cm 的倍数选取，且不得大于 120cm 。横向间距 对应梁体腹板、底板、翼缘板等不同部位分别设置。 2）水平杆步距 60cm ；立杆地段和顶端的碗扣节点应设置纵、横向 水平杆；底层水平杆兼做扫地杆时，其与底座支承板的高差不得大于 50cm 。 每根立杆的底部应设置可调底座，底座螺杆插入立杆内的长度不 得小于 15cm ，伸出立杆的长度不应大于 15cm 。底座下宜设置垫木，垫 木长度应大于三跨。 3 每根立杆的顶部应设置 U 形可调顶托，顶托上设置方木或型钢承 受梁体荷载。严禁采用水平杆直接承受梁体荷载。顶托螺杆插入立杆的长 度不得小于 15cm ，伸出立杆的长度不得大于 30cm 、也不得小于 10cm 。 剪刀撑设置应符合下列规定 ： 支架四周及中间纵、横向每隔四排应从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑水平倾角应在 45～60 度之间。 支架高度大于 6m 时，其顶部和底部应设置水平剪刀撑；水平剪刀撑设置间距应大于 6m。 剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管，用旋转扣件与立杆扣接；当剪刀撑不能与立杆扣接时，应与该立杆相邻的水平杆扣接；扣接点距碗扣节点的距离不应大于 15cm 。 每根剪刀撑钢管的长度不宜小于 6m ，扣接的立杆和水平杆数量不得小于 4 根。 5 剪刀撑应采用搭接接长，搭接长度应大于 100cm ，搭接处应等间 距设置 3 个旋转扣件扣紧，扣件边缘至杆端的距离应大于 10cm 。 支架附属设施构造应符合下列规定： 1 支架顶面四周应设置宽度不小于 50cm 的作业平台，平台面应满铺 脚手板并在四周设置高度不小于 18cm 的挡脚板。 1）脚手板的长度宜大于 2m，并应支承在三根以上水平杆上，且与 水平杆连接固定。 2）脚手板铺设宜采用搭接方式，搭接接头应设置在水平杆上，搭接 长度应大于 20cm ，接头伸出水平杆的长度不应小于 10cm 。 3）挡脚板应设置在支架立杆的内侧并固定在立杆上。 4）作业平台的临空面应设置高度不小于 1.5m 的防护栏杆，栏杆外 应挂设安全网。栏杆的立柱与支架应连接牢固，立杆顶部和中部内侧应各 设置一道水平杆。 支架应设置人行梯架或坡道，梯架或坡道的构造应符合下列规定： 1）梯架或坡道应与支架连接固定，宽度不小于 90cm 。 2）梯架或坡道两侧及转弯平台应按作业平台构造的相关要求设置脚 手板、防护栏杆和安全网。 3）梯架的坡度宜小于 1:1；坡道的坡度宜小于 1:3，坡面应设置防 滑装置。 四、模板设计及安装 （ 1）模板的总体设计组成 整套 0#块模板由外模、底模、内模和端头模组成。 外模采用定型组合钢模板分节吊运至墩顶托架上拼装；底模采用组合钢模 板分块调运至托架上组拼；内模由小块钢模板现场根据结构断面组拼；端头挡 板由 10mm 钢板制作，端头模上的纵向分布筋穿出槽口和波纹管穿出空位置及