上海工程技术大学机械设计复习资料.ppt

§8-3 Ｖ带传动的设计计算 ◆带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏。 ◆带传动的设计准则：在不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。 ◆单根V带所允许传递的功率公式的含义： ◆带的参数选择： §8-4 Ｖ带轮结构设计 §8-5 带传动的张紧装置 ◆张紧轮的位置及张紧方向 带的型号 带轮的基准直径的dd1 带的速度v 中心距a 带的基准长度Ld 小带轮上的包角?1 带的根数z 第九章 链传动 §9-2 传动链的结构特点 ◆链节数宜取偶数，避免过渡链节 §9-1 链传动的特点及应用 §9-3 滚子链链轮的结构和材料 §9-4 链传动的工作情况分析 ◆链传动的多边形效应造成链条和链轮都做周期性的变速运动，从而引起动载荷。 §9-5 滚子链传动的设计计算 ◆失效形式 ◆链传动的参数选择 §9-6 链传动的布置、张紧、润滑与防护 链轮的转速越高、节距越大、齿数越少，则传动的动载荷就越大。 链轮齿数z1、z2 传动比i 中心距a 链的节距p和排数 第十章 齿轮传动 §10-1 齿轮传动概述 §10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则 §10-3 齿轮的材料及其选择原则 §10-4 齿轮传动的计算载荷 §10-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10-6 齿轮传动设计参数、许用应力与精度选择 §10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10-8 标准锥齿轮传动的强度计算 §10-9 齿轮的结构设计 §10-10 齿轮传动的润滑 第十章 齿轮传动 §10-1 齿轮传动概述 §10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则 ◆失效形式及措施 ◆齿轮的设计准则 §10-3 齿轮的材料及其选择原则 ◆对齿轮材料性能的要求 ◆软齿面、硬齿面 轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形。 闭式软齿面齿轮：易发生点蚀，按接触疲劳强度设计，校核 弯曲强度 闭式硬齿面齿轮：易发生轮齿折断，按弯曲疲劳强度设计， 校核接触强度 开式齿轮：主要失效是磨损、断齿，不会出现点蚀，只按弯曲 疲劳强度设计，然后将计算出的模数m加大10%?20% 　　齿轮的齿体应有较高的抗折断能力，齿面应有较强的抗点蚀、抗磨损和较高的抗胶合能力，即要求：齿面硬、齿芯韧。 §10-4 齿轮传动的计算载荷 ◆载荷系数 K＝KA Kv K? K? §10-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 ◆受力分析 ◆强度计算公式 ◆齿形系数对齿形的影响 ◆齿轮强度的比较 §10-6 齿轮参数及许用应力 ◆齿轮传动设计参数的选择（Z1、m） 在保证弯曲疲劳强度的前提下，齿数选得多一些好①②③ ◆齿宽系数?d及齿宽的选择（为什么小齿轮比大齿轮宽） ◆齿轮的许用应力 §10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10-8 标准锥齿轮传动的强度计算 ◆几何尺寸关系 tanδ1= r1 / r2 §10-9 齿轮的结构设计 §10-10 齿轮传动的润滑 斜齿轮、锥齿轮受力分析 第十一章 蜗杆传动 §11-1 蜗杆传动概述 §11-2 蜗杆传动的类型 §11-3 普通蜗杆传动的参数与尺寸 ◆蜗杆的分度圆直径d1（ d1= q·m ） §11-4 普通蜗杆传动的承载能力计算 ◆失效形式：蜗轮磨损、胶合、点蚀；蜗杆刚度不足。 ◆蜗杆传动的设计准则 §11-5 蜗杆传动的效率、润滑与热平衡 §12-1 滑动轴承概述 §12-2 滑动轴承的典型结构 §12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 §12-4 滑动轴承轴瓦结构 §12-5 滑动轴承润滑剂的选择 §12-6 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 §12-7 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算 *§12-8 其它形式滑动轴承简介 第十二章 滑动轴承 磨粒磨损、刮伤、咬粘(胶合)、疲劳剥落和腐蚀 §12-1 滑动轴承概述 ◆滑动轴承的特点及应用 §12-2 滑动轴承的典型结构 §12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 ◆滑动轴承失效形式 ◆对滑动轴承材料的要求 §12-4 滑动轴承轴瓦结构 ◆轴瓦的形式和结构 ◆油槽的设置及对轴承承载能力的影响 §12-5 滑动轴承润滑剂的选择 ◆润滑油的粘度（运动粘度、动力粘度）及牌号 ◆润滑油的粘温特性 第十二章 滑动轴承 减摩性、耐磨性、抗咬粘性、摩擦顺应性、嵌入性、磨合性 §12-6 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 ◆失效形式：磨损、胶合 ◆设计准则：保证边界膜不破裂。 ◆校核内容： p ≤[p]