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（一）柱网尺寸 1.柱网的形成 在单层厂房中，为了支承屋盖和起重机，需设置柱子。为了确定柱位，在平面图上要布置纵向、横向定位轴线，一般在纵向、横向定位轴线相关处设柱子，如图11-24所示。 学习情境十一 设计工业建筑 2.柱网尺寸的确定要求 (1)满足生产工艺的要求，尤其是工艺设备的布置。 (2)根据建筑材料、结构形式、施工技术水平、经济效果以及提高建筑工业化程度和建筑处理、扩大生产、技术改造等方面的因素来确定。 (3)尽量扩大柱网，提高厂房通用性。 3.跨度确定 单层厂房的跨度在18 m以下时，应采用扩大模数30M数列，即9 m、12 m、15 m、18 m；跨度在18 m以上时，应采用扩大模数60M数列，即24 m、30 m、36 m等。 4.柱距确定 柱距是两柱间纵向间距，单层厂房的柱距应采用扩大模数60M 数列，根据我国实际，采用钢筋混凝土或钢结构时，常采用6 m柱距，有时也可采用12 m柱距。单层厂房山墙处的抗风柱柱距，宜采用扩大模数15M数列，即4.5 m、6 m、7.5 m。 学习情境十一 设计工业建筑 5.柱网确定原则 工艺设计人员根据工艺流程和设备布置状况，对跨度和柱距提出初始要求，依据建筑及结构设计相关标准，确定工业建筑跨度和柱距柱网的原则是：满足生产工艺、结构方案、经济合理并符合《厂房建筑模数协调标准》( 50006—2010)的要求。 （二）扩大柱网及其优越性 现代工业生产的生产工艺、生产设备和运输设备在不断更新变化，而且周期也越来越短。为适应这种变化，工业建筑应具有相应的灵活性与通用性，还应考虑可持续性使用，可以考虑扩大柱网，将柱距由6 m扩大至12 m、18 m、24 m。 学习情境十一 设计工业建筑 （三）定位轴线的划分 定位轴线的划分是确定厂房主要承重构件的平面位置及其标志尺寸的基准线，是在柱网布置的基础上进行的，并与柱网布置一致。厂房定位轴线的划分，应满足生产工艺的要求并注意减少厂房构件类型和规格，同时使不同厂房结构形式所采用的构件能最大限度地互换和通用，以提高厂房工业化水平。厂房的定位轴线分为横向、纵向、横纵相交三种，与横向排架平面平行的称为横向定位轴线；与横向排架平面垂直的称为纵向定位轴线。 1.横向定位轴线 与横向定位轴线有关的承重构件，主要有屋面板、起重机梁、连系梁、基础梁、墙板、支撑等纵向构件。因此，横向定位轴线应与上述构件长度的标志尺寸相一致，并尽可能与屋架柱的中心线相重合。确定横向定位轴线时，应主要考虑工艺可行性、结构合理性、构造简单性。 学习情境十一 设计工业建筑 　　2.纵向定位轴线 　　与纵向定位轴线有关的构件，主要是屋架或屋面梁。由于屋架或屋面梁的标志跨度是以3 m或6 m为倍数的扩大模数，并与大型屋面板(一般为1.5 m宽)相配合，因此，无论是钢筋混凝土排架结构或砌体结构，还是多跨或单跨、等高或高低跨厂房，其纵向定位轴线都是按照屋架跨度的标志尺寸从其两端垂直引下来的。纵向定位轴线的确定，须考虑结构合理、构造简单，有起重机的情况下，应保证起重机运行及检修的安全需要。 　　(1)厂房跨度与起重机跨度之间的关系。在有梁式或桥式起重机的厂房中，为了使厂房结构和起重机规格相协调，保证起重机和厂房尺寸的标准化，并保证起重机的安全运行，厂房跨度与起重机跨度两者之间的关系为： S＝L－2e （11.1） 式中　S——厂房跨度，即纵向定位轴线间的距离； 学习情境十一 设计工业建筑 　　　L——起重机跨度，即起重机轨道中心线间的距离； 　　　e——起重机轨道中心线至厂房纵向定位轴线的距离。一般取750 ；当起重机起重量大于50 t或为重级工作制需设安全走道板时，取1 000 。图11-27所示，为起重机跨度与厂房跨度的关系。 学习情境十一 设计工业建筑 　　(2)外墙、边柱与纵向定位轴线的关系。由于起重机形式、起重量、厂房跨度、高度和柱距不同，以及是否设置安全走道板等条件不同，外墙、边柱与纵向定位轴线的关系有如下两种： 　　1)封闭式结合。封闭式结合适用于无起重机或只有悬挂式起重机及柱距为6 m，起重机起重量不大且不需增设连系尺寸的厂房。当结构所需的上柱截面高度h、起重机侧方宽度B及安全运行所需的侧方间隙三者之和小于e时，可采用纵向定位轴线、边柱外缘和外墙内缘三者相重合的定位方式，使上部屋面板与外墙之间形成“封闭结合”的构造，如图11-28(a)所示。 　　2)非封闭式结合。当柱距大于6 m，起重机起重量及厂房跨度较大时，需将边柱的外线从纵向定位轴线处向内移出一定尺寸，使(e＋)大于(h＋B＋)，从而保证结构的安全，如图11