压力容器与管道安全评价5.1 压力管道安全分析的基本方法.pptVIP

为了简化起见，并取偏于保守的估计，不论是平面弯曲还是非平面弯曲，其应力加强系数均取为 (5－21） 且m≥1 当尺寸系数λ＞0.854时，计算的m＜1，这时仍取m＝1 式(5－21)是国外通过大量疲劳试验研究结果归纳出来的，它对光滑弯管、焊接弯头、焊接三通、热压三通等管件承受平面弯曲和非平面弯曲都适用 理论和试验都证明，焊接弯管总是比同样规格的光滑弯管(包括弯制弯管和热压弯管)有较高的局部应力，即较大的应力加强系数 随着焊接弯管扇形节的增多，应力集中系数将显著降低。当90°弯管用5个扇形节时，其应力加强系数与相同弯曲半径的热压弯管相同。 在工程中，对于90°焊制弯头大多采用两个及两个以上扇形节组成 ②三通的应力加强系数 焊制三通和热压三通基本上属于薄壁管件，在外部弯矩作用下，由于其结构不连续，出现局部应力集中，因此需要验算应力，即需要考虑应力加强系数。 三通的应力加强系数是以与三通相连接的管子尺寸作为比较基础来计算三通应力增加的程度，和弯管的应力加强系数一样，它也是由疲劳试验得出的。 三通的应力加强系数的计算公式与弯管相同 三通的尺寸系数λ表明三通的柔性特征，它取决于三通的结构型式和加强元件的尺寸。 对于异径(支管与主管直径比值大于等于0.5)的热压三通或焊制三通，由于缺乏专门的试验研究，一般仍按表5－5中所列等径三通计算方法计算尺寸系数和应力加强系数 如图5-10所示平面管系，AC管长为a，CB管长为b，若B端自由，当管子升温而膨胀时，AC管的热伸长量为△a，CB管的伸长为△b，△a=a△T，△b=b△T。管系的总伸长可以用B端的位移△u来表示： 此处u为A、B两端点间的直线距离长度。可见，平面管系当一端自由时，管系总的热伸长等于管系两端点之间直线管长的热伸长。 如图5-10( a)，如果平面管系两端都固定，A和B点都不能移动;如图5-10(b)，当温度变化时，整个管系还是会发生变形。 管系两端支座处将受到支座反力和力矩的作用，但管系中的热应力将比相似条件下直线管路中的热应力小得多，因为平面管系由于几何形状的原因比直线管系有更大的柔性。 同理，对于一个立体管系，当一端可以自由伸缩时，整个管系的热伸长量等于管系两端之间直线管长的热伸长量。 式中： Tu——弯管最大外径与最小外径之差(%)； Dmax——弯管截面最大外径，mm； Dmin——弯管横截面最小外径，mm 在内压作用下，失圆的横截面将趋于恢复，短轴伸长，长轴缩短，f点和a点处产生较大的拉应力，易形成纵向裂纹。见图5-3 Tu越大，产生的局部应力也越大,达到一定值后，将使弯管承载能力降低而导致破坏。 在各国的技术规范中，对最大外径与最小外径之差都有一定的规定。 我国的GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》对弯制弯管规定为： 对输送剧毒流体的钢管或设计压力P≥10MPa的钢管Tu不超过5%； 输送剧毒流体以外的钢管或设计压力P小于10MPa的钢管Tu不超过8% (4) 焊制三通壁厚计算 在管道工程中，常要用到大小不等的各种三通,如图5-4 由于三通处曲率半径发生突然变化以及方向的改变，导致主支管接管处出现相当大的应力集中，可比管道正常部位的应力高出6～7倍，但这种应力集中现象只发生在局部区域，离接管处稍远就很快衰减。 只要将接管处的主管或支管加厚(或主、支管同时加厚)，或采用补强的方法，便可降低峰值应力，满足强度要求。 三通主要理论壁厚公式为 （5-10） 式中：S1Z——主管理论计算壁厚，mm； ψ——强度削弱系数，对于单筋、蝶式等局部补强的三通，ψ＝0.9 式(5－10)适用于Dw≤660mm，支管内径与主管内径之比dn／Dn≥0.8，主管外径与内径之比的取值范围在1.05≤β≤1.5的焊制三通 注 意 焊制三通所用管子为无缝钢管(否则应考虑焊缝系数) 三通支管的理论壁厚： (5－11) 式中：S1d——支管理论壁厚，mm； dw——支管外径，mm。 焊制三通长度一般为3.5Dw，高度一般取为1.