弧焊电源及其数字化控制第8章 弧焊电源的选择和使用.ppt

第8章 弧焊电源的选择和使用 8.1 弧焊电源的选择 8.2 弧焊电源的安装和使用 8.3 节约用电和安全用电 内容提要 本章简述弧焊电源的选择、安装使用、安全用电和节约用电的一般方法和原则，供实际应用时参考。 8.1 弧焊电源的选择 弧焊电源在焊接设备(焊机)中是决定电气性能的关键部分。尽管弧焊电源具有一定的通用性，但不同类型的弧焊电源，在结构、电气性能和主要技术参数等却各有不同。如表8-1、8-2所示，交流弧焊电源和直流弧焊电源的特点和经济性是有很大差别的。因而，在应用时只有合理的选择，才能确保焊接过程的顺利进行，既经济又获得良好的焊接效果。 一般应根据如下几个方面来选择弧焊电源： ①焊接材料与工件材料； ②焊接电流的种类； ③焊接工艺方法； ④弧焊电源的功率； ⑤工作条件和节能要求； ⑥工件重要程度和经济价值。 8.1 弧焊电源的选择 表8-1 交、直流弧焊电源的特点比较 项 目 交 流 直 流 电 弧 的 稳 定 性 低 高 极 性 可 换 性 无 有 磁 偏 吹 影 响 很小 较大 空 载 电 压 较高 较低 触 电 危 险 较大 较小 构 造 和 维 修 较简 较繁 噪 声 不大 发电机大、整流器小、逆变器更小 成 本 低 高 供 电 一般单相 一般三相 重 量 较轻 较重、逆变器最轻 8.1 弧焊电源的选择 主 要 指 标 直流弧焊发电机 交流弧焊发电机 弧 焊 整 流 器 弧焊逆变器 每千克焊着金属消耗电 能/(kW·h) 6～8 3～4 2. 效率 0.3～0.6 0.65～0.90 0.6～0.75 0.8～0.9 功率因数 0.6～0.7 0.3～0.6 0.65～0.70 0.85～0.99 空载时功率因数 0.4～0.5 0.1～0.2 0.30～0.4~ 0.68～0.86 空载功率消耗/kW 2～3 0.2 0.38～0.46 0.03～0.1 制造材料消耗 (%) 100 30～35 35～40 8～13 生产弧焊电源的工时(%) 100 20～30 相对价格(%) 100 30～40 每台占用面积/m2 0.5～0.7 0.25～0.3 0.45～0.9 0.11～0.13 表8-2 交、直流弧焊电源经济性比较 8.1 弧焊电源的选择 1．焊接电流种类的选择 焊接电流有直流、交流和脉冲三种基本种类，因而也就有相应的弧焊电源：直流弧焊电源、交流弧焊电源和脉冲弧焊电源，除此之外，还有弧焊逆变器。我们应按技术要求、经济效果和工作条件来合理地选择弧焊电源的种类。 2．焊接工艺方法选择弧焊电源 （1）焊条电弧焊 用酸性焊条焊接一般金属结构，可选用动铁式、动圈式或抽头式弧焊变压器(BXl-300，BX3-300-1，BX6-120-1等)；用碱性焊条焊接较重要的结构钢，可选用直流弧焊电源，如弧焊整流器(ZXG-400，ZXl-250，ZX5-250、ZX5-400、ZX7-400等)，在没有弧焊整流器的悄况下，也可采用直流弧焊发电机。这些弧焊电源均应为下降特性。 （2）埋弧焊 一般选用容量较大的弧焊变压器。如果产品质量要求较高，应采用弧焊整流器或矩形波交流弧焊电源。这些弧焊电源一般应具有下降外特性。在等速送丝的场合，宜选用较平缓的下降特性，在变速送丝的场合，则选用陡度较大的下降特性。 8.1 弧焊电源的选择 （3）钨极氩弧焊 钨极氩弧焊要求用恒流特性的弧焊电源，如弧焊逆变器，弧焊整流器。对于铝及其合金的焊接，应采用交流弧焊电源，最好采用矩形波交流弧焊电源。 （4）CO2气体保护焊和熔化极氩弧焊 在这些场合可选用平特性(对等速送丝而言)或下降特性(对于变速送丝而言)的弧焊整流器和弧焊逆变器。对于要求较高的氩弧焊必须选用脉冲弧焊电源。 （5）等离子弧焊 最好选用恒流特性的弧焊整流器或弧焊逆变器。如果为熔化极等离子弧焊，则按熔化极氩弧焊选用弧焊电源。 （6）脉冲弧焊 脉冲等离子弧焊和脉冲氩弧焊选用脉冲弧焊电源。在要求高的场合，宜采用弧焊逆变器、晶体管式脉冲弧焊电源。 从上述可见，一种焊接工艺方法并非一定