存货管理考核方法.docxVIP

指标 类别 指标 分值 实际 得分 备注 定性 指标 （1）日常责任完成情况 10 （2）满足生产需要情况 10 （3）存货合理储备量 10 （4）存货品种、质量、规格管理 10 定量 指标 （1）存货周转率 20 （2）库存存货损耗率 10 （3）购入优质品率 10 （4）购入不合格率 5 （5）节约资金 5 （6）材料采购成本降低率 10 合计 100 存货管理考核方法 1．供应部考核分值表 考核对象：供应部 考核 时间：参考评分方法（1）定性指标。 时间： 参考评分方法 1、“日常责任完成情况”：优秀?10?分，良好?6?分，一般?2?分，差?0?分。 2、“满足生产需要情况”：优秀?10?分，良好?6?分，一般?2?分，差?0?分。 3、“存货合理储备量”：优秀?10?分，良好?6?分，一般?2?分，差?0?分。 4、“存货品种、质量、规格管理”：优秀?10?分，良好?6?分，一般?2?分，差 0?分。 （2）定量指标。 1、“存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给?15?分； 每超过历史最佳水平?1%则在?15?分基础上加?1?分，20?分为上限；每低于历史最 佳水平?1%则扣?1?分，扣完为止。 2、“库存存货损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给 6?分；每低于历史最低水平?1%则在?6?分基础上加?1?分，10?分为上限；每高于历 史最低水平?1%则扣?1?分，扣完为止。 3、“购入优质品率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给?6 分；比历史最佳水平提高?1%则在?6?分基础上加?1?分，10?分为上限；每低于历史 最佳水平?1%则扣?1?分，扣完为止。 4、“购入不合格率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给?3 分；每低于历史最低水平?0.5%则在?3?分基础上加?0.5?分，5?分为上限；每高于 历史最低水平?0.1%则扣?0.5?分，扣完为止。 5、“节约资金”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给?3?分； 每高于历史最佳水平?1%则在?3?分基础上加?0.5?分，5?分为上限；每低于历史最 佳水平?1%则扣?0.5?分，扣完为止。（如果存在淡旺季之分，选择历史数据时应 该区分淡旺季、。 6、“材料采购成本降低率”：以目标为基数，达到目标给?6?分；每低于 目标?1%则在?6?分基础上加?1?分，10?分为上限；每高于目标?1%则扣?1?分，扣完 指标 类别 指标 分值 实际 得分 备注 定性 指标 （1）日常责任完成情况 20 （2）购入存货质量情况 20 定量 指标 （1）采购成本降低率 20 （2）库存（在用）损耗率 10 （3）费用降低率 15 （4）存货周转率 15 合计 100 为止。 相关说明： 编制人员： 审核人员： 批准人员： 编制日期： 审核日期： 批准日期： 2．总务后勤部考核分值表 考核对象：总务后勤部 考核时间：参考评分方法（1）定性指标。 考核时间： 参考评分方法 1、“日常责任完成情况”：优秀?20?分，良好?15?分，一般?8?分，差?0?分。 2、“购入存货质量情况”：优秀?20?分，良好?15?分，一般?8?分，差?0?分。 （2）定量指标。 1、“采购成本降低率”：以目标为基数，达到目标给?15?分；每低于目标?1%则 在?15?分基础上加?1?分，20?分为上限；每高于目标?1%则扣?1?分，扣完为止。 2、“库存（在用）存货损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平 给?6?分；每低于历史最低水平?1%则在?6?分基础上加?1?分，10?分为上限；每高于 历史最低水平?1%则扣?1?分，扣完为止。 3、“费用降低率”：以计划为基数，达到计划给?10?分；每低于计划?1%则在?10 分基础上加?1?分，15?分为上限；每高于计划?1%则扣?1?分，扣完为止。 4、“存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给?10?分；比历 史最佳水平提高?1%则在?10?分基础上加?1?分，15?分为上限；每低于历史最佳水 平?1%则扣?1?分，扣完为止。 相关说明： 编制人员： 审核人员： 批准人员： 指标 类别 指标 分值 实际 得分 备注 定性 指标 日常责任完成情况 40 定量 指标 在产品周转率 60 合计 100 指标 类别 指标 分值 实际 得分 备注 日常责任完成情况 40 考核时间： 考核时间： 编制日期： 审核日期： 批准日期： 3．分厂考核分值表 考核对象：分厂 考核时间：参考评分方法（1）定性指标。“日常责任完成情况”：优秀?40?分，良好?30?分，一般?15 考核时间： 参考评分方法 分，差?0?分。 （2）定量指标。“在产品周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最 佳水平给?50?分